Achse
- Achsträger und Vorderachsträger
- Querlenker
- Hinterachswelle- oder Ausgleichswelle
- Achsrohr
- Achsen und Achsteile
- Achsschenkel (gegossen oder geschmiedet)
Umfassende Erfahrung in der Automobilindustrie
Viele unserer größten Kunden kommen aus der Automobilbranche. Viele Innovationen und Produktenwicklungen entspringen Konzepten und neuen Lösungen für diesen, sich schnell entwickelnden Industriezweig.
Automobilhersteller versuchen stets, ihre Komponenten stärker, schneller und/oder leichter zu machen und dabei die Kosten so gering wie möglich zu halten. Wheelabrator arbeitet mit Originalherstellern und ihren Zulieferern zusammen und leistet Unterstützung bei der Bearbeitung und beim Finish von Komponenten (reinigen, verfestigen, schleifen).
Zusätzlich zu den Entwicklungen in der Oberflächenbearbeitung und beim Kugelstrahlen investiert Wheelabrator Zeit und Aufwand in die Forschung und Entwicklung von komplexen Materialhandlings- und Automatisierungssystemen. Diese sind auf die Produkte der Kunden abgestimmt und ermöglichen vollständig integrierte Lösungen.
Wheelabrator konzipiert und realisiert anwendungsspezifische Lösungen zum Kugelstrahlen und zur Oberflächenbehandlung.
Wheelabrator hat sich auf Lösungen beim Verfestigungsstrahlen und der Oberflächenbehandlung spezialisiert: Innovationen aus fünf Technologiezentren und kundenspezifische Konzepte sind beste Voraussetzungen für tragfähige Lösungen.
Die Erfahrungen aus der Konstruktion und dem Bau von mehr als 30 000 Anlagen sind in unsere Anlagen eingeflossen. Dies gilt für kundenspezifische Lösungen genauso, wie für Standardanlagen.
Komponente |
Anwendung |
Typische Anlagenlösung |
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Achsträger und Vorderachsträger | Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) |
Satelliten-Drehtischstrahlanlage (Turbine), Satelliten-Drehtischstrahlanlage (Druckluft), Drahtgurtstrahlanlage |
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Querlenker | Reinigung |
Muldenband- oder Durchlaufstrahlanlage, Drahtgurtstrahlanlage |
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Hinterachswelle- oder Ausgleichswelle |
Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) |
Horizontal-/Linearstrahlanlage |
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Achsrohr |
Reinigung, Innen-/Außenstrahlen |
Durchlauf-Hängebahnstrahlanlage, Framestrahlanlage Drahtgurtstrahlanlage |
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Achsen und Achsteile |
Reinigung, Strahlen von Schweißnähten, Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) |
Durchlauf-Hängebahnstrahlanlage, Framestrahlanlage |
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Achsschenkel (gegossen oder geschmiedet) |
Entsanden oder Entzundern |
Muldenband- oder Durchlaufstrahlanlage, Framestrahlanlage |
Karosserie
- Säulen und Pfosten
- Chassis
Komponente |
Anwendung |
Typische Anlagenlösung |
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Säulen und Pfosten |
Reinigung |
Durchlauf-Hängebahnstrahlanlage, Framestrahlanlage |
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Chassis |
Reinigung, Strahlen von Schweißnähten, Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) |
Durchlauf-Hängebahnstrahlanlage, Framestrahlanlage |
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Chassis - 02 |
Reinigung, Strahlen von Schweißnähten, Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) |
Durchlauf-Hängebahnstrahlanlage, Framestrahlanlage |
Bremsen
Im Regelfall werden Bremsscheiben im Anschluss an den Kühlprozess entsandet und in Durchlaufanlagen gestrahlt. Da Automobilteile jedoch immer komplizierter und kostspieliger werden, entscheiden sich viele Hersteller dafür, Bremsscheiben im Einzeldurchlauf, schlag- und stossfrei zu strahlen. Hierzu werden Schrägband-Strahlanlagen eingesetzt, wobei die Bremsscheiben in einer schrägen Position gehalten und dabei von allen Seiten gestrahlt werden, während sie langsam die Anlage durchlaufen.
- Bremstrommel
- Bremsscheibe
- Bremssattel
Komponente |
Anwendung |
Typische Anlagenlösung |
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Bremstrommel | Entsanden und Entgraten | Inclined-Belt-Strahlanlagen Durchlaufstrahlanlage (CT oder DT) abhängig von der Komponentengröße und dem Gewicht) Muldenbandstrahlanlage (ST, DTC) Hängebahnstrahlanlage |
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Bremsscheibe |
Entsanden und Entgraten | Inclined-Belt-Strahlanlagen Durchlaufstrahlanlage (CT oder DT) abhängig von der Komponentengröße und dem Gewicht) Muldenbandstrahlanlage (ST, DTC) |
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Bremssattel | Entsanden und Entgraten | Durchlaufstrahlanlage (CT oder DT) Muldenbandstrahlanlage (ST, DTC) |
Kupplung
- Tellerfeder
- Aufliegerplatte
- Kupplungslamelle
- Clutch Housing
Komponente |
Anwendung |
Typische Anlagenlösung |
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Tellerfeder | Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) |
Satellitendrehtischstrahlanlage, Pass Through Hanger Type Machine |
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Aufliegerplatte |
Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) |
Satellitendrehtischstrahlanlage, Pass Through Hanger Type Machine |
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Kupplungslamelle |
Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) | Satellitendrehtischstrahlanlage, Pass Through Hanger Type Machine |
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Clutch Housing |
Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening)
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Satellitendrehtischstrahlanlage, |
Motor
ls Vorbereitung für folgende Prozessschritte werden Gussteile für Motoren (Eisen und Leichtmetall) entsandet, entkernt und entgratet. Bei Komponenten aus Leichtmetall wird durch Strahlen ein Oberflächenfinish erzielt.
- Motorblöcke, Kurbelgehäuseeisen und -leichtmetall, Zylinderkopf,
- Ölwanne, Kurbelwelle, Nockenwelle,
- Abgaskrümmer, Zylinderlaufbüchsen,
- ZylinderkopfdeckelAnwendung: Entsanden und Reinigen, Steuergehäusedeckel,
- Verdichter, Getriebeabtriebswelle,
- Achsantriebswelle, Ventilfeder,
- Kipphebel, Kolben, Pleuelstange.
Komponente |
Application |
Typische Anlagenlösung |
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Motorblöcke (Sand-, Kokillen-, und Druckguss aus Eisen und Leichtmetall) |
Entsanden, Entkernen, Entgraten und Oberflächenfinish |
Manipulatorstrahlanlage (DS, DV, MAC) und Robot-Gripper Anlagensind ideal für komplexe Teile mit vielen Kanälen. Durchlauf-Hängebahnstrahlanlagen können für weniger komplexe Komponenten und geringere Durchsatzleistungen eingesetzt werden. Druckluftstrahlanlagen kommen zum Innenstrahlen von Wasser- und Ölkanälen zum Einsatz.. |
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Kurbelgehäuseeisen und -leichtmetall (Werkstücke aus Sandguss, Kokillenguss und Druckguss) |
Entsandung, Reinigung, Entgratung und Oberflächenschliff |
Manipulatoranlagen (DS, DV, MAC) und Robotergreifanlagen sind ideal für komplexe Teile mit vielen Kanälen. Durchlaufaufhängeranlagen (Aufhängeeisenanlagen)können für weniger komplexe Komponenten und geringere Durchsatzanforderungen verwendet werden.s Druckluftanlagen können für zusätzliche interne Strahlanwendungen eingesetzt werden.. |
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Zylinderkopf | Entsanden, Entkernen und Reinigen | Manipulatorstrahlanlage (DS, DV, MAC), Robot-Gripper Strahlanlagen, Druckluftstrahlanlagen zum Innenstrahlen |
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Ölwanne | Entsanden und Reinigen |
Entsanden und Reinigen Hängebahnstrahlanlagen |
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Kurbelwelle | Anwendung: Entsanden und Entzundern von gegossenen Kurbelwellen, Entzundern von geschmiedeten Kurbelwellen |
Typische Anlagenlösung: Manipulatorstrahlanlage (DS, DV), Manipulatorstrahlanlage (DS, DV), Hängebahnstrahlanlagen abhängig von den Durchsatzleistungen |
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Nockenwelle | Entsanden und Reinigen |
Hängebahnstrahlanlagen Muldenbandstrahlanlage (ST, DTC) oder Kontinuierliche Durchlaufstrahlanlage (CT, DT) |
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Abgaskrümmer | Entsanden und Reinigen |
Tumblast Machine (ST, DTC) or Hängebahnstrahlanlagen |
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Zylinderlaufbüchsen |
Entsanden und Reinigen
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Es wird eine ;kundenspezifische Horizontalanlage empfohlen.
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Zylinderkopfdeckel | Entsanden und Reinigen |
Manipulatorstrahlanlage (DS, DV) Hängebahnstrahlanlage |
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Steuergehäusedeckel |
Entsanden und Reinigen |
Manipulatorstrahlanlage (DS, DV) Hängebahnstrahlanlage |
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Verdichter |
Entsanden und Reinigen |
Manipulatorstrahlanlage (MAC), Hängebahnstrahlanlage |
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Getriebeabtriebswelle |
Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening)
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Taktdrehtisch-Strahlanlagen (Schleuderrad-Strahlanlagen) |
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Achsantriebswelle | Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening)
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Taktdrehtisch-Strahlanlagen (Schleuderrad-Strahlanlagen) |
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Ventilfeder | Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) und Entzundern
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Federn-Durchlaufstrahlanlage/a> (wheelblast) Muldenbandstrahlanlage (ohne Prozesssicherheit) |
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Kipphebel | Reinigung | Muldenbandstrahlanlage |
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Kolben | Reinigung | Hängebahnstrahlanlage |
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Pleuelstange | Reinigung | Muldenbandstrahlanlage |
Getriebe
Bei Getriebe- und Übersetzungskomponenten kann die Dauerfestigkeit durch Kugelstrahlen (Shot Peening) gesteigert werden. Diese Komponenten können entweder mit Schleuderrad- oder Druckluft-Strahlanlagen behandelt werden. Die jeweils beste Lösung hängt von der Anwendung und den Produktionsprozessen ab.
- Antriebswelle, Getriebewelle, Rücklaufsperre,
- Außenlamellenträger, Schaltschieberplatte,
- Nockenwellen Antriebskettenplatte, Getriebegehäuse,
- Gleichlaufkörper, Schiebemuffe,
- Umlauf- oder Planetenrad, Gehäuse, Sonnenrad
Prozessvorteile beim Kugelstrahlen:
- Steigerung der Dauerfestigkeit bis zu 60 %. Unter vollständig kontrollierten Bedingungen ist es möglich, die Ermüdungsfestigkeit mehr als zu verdoppeln.
- Steigerung der Biegefestigkeit.
- Vermindern der Riss- und Mikrorissbildung in hoch beanspruchten Komponenten, da die Druckbeanspruchung den Beginn und die Ausbreitung verhindert.
Vorteile der Feinstbearbeitung:
- Schliff mit geringem Ra, was die Lebensdauer des Werkstücks bei Metall-auf-Metall-Kontakt um 30 % verlängern kann.
- Geräusch- und Vibrationsreduzierung.
- Reduzierung der Betriebstemperatur.
- Verschleiß- und Lochkorrosionsreduzierung.
- Steigerung der Lebensdauer und Belastung.
These benefits will lead to longer lasting and better performing components.
Strahlen und Feinstbearbeitung: Einige Testergebnisse
| Nach der Herstellung | Nach dem Kugelstrahlen | Nach dem Kugelstrahlen und Feinstbearbeitung | |
| Oberflächenhärte | 750 Hv | 800Hv | 800Hv |
| Maximale gemessene Restdruckspannung | 1300 to 1400MPa | 1300 to 1400MPa | |
| Biegeermüdungsfestigkeit | 700MPa | 900MPa (+30%) | 1350MPa (+100.0%) |
| Rauigkeit/Oberflächenschliff |
0.29µm | 0.32µm | 0.06µm |
Getriebe
Component |
Anwendung |
Typische Anlagenlösung |
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Drive Shaft | Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) |
Satellite Table Machine (airblast) |
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Gear Shaft |
Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) | Satellite Table Machine (airblast), Flexible Cell CFX range (airblast) |
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Reverse Lock |
Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) |
Satellite Table Machine (airblast), Flexible Cell CFX range (airblast) |
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Outer Disk Carrier |
Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) | Satellite Table Machine (airblast), Flexible Cell CFX range (airblast) |
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Switching Piston Valve Plate |
Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) | Continuous Hanger Type Machine (wheelblast), Robot Gripper Type Machine (wheelblast) |
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Camshaft Drive Chain Plate |
Reinigungs | Horizontal/In-line Blast Machine (wheelblast) |
Lenkung
- Zahnstange
- Lenkrad
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Komponente |
Anwendung |
Typische Anlagenlösung |
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Zahnstange |
Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) |
Horizontal-/Linearstrahlanlage (wheelblast) |
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Lenkrad |
Reinigen und Entgraten |
Satellitendrehtischanlage (airblast) |
Radaufhängung
- Aufhängungsfeder
- Radträger
Komponente |
Anwendung: |
Machine Solution |
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Aufhängungsfeder | Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) | Durchlauf-Federstrahlanlage |
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Radträger | Entsanden und Reinigen | Kontinuierliche Durchlauf-Strahlanlage, Muldenbandstrahlanlage |
Antriebsstrang
- Hinterachswellenrad
- Schiebegelenkgehäuse
- Schiebegelenknabe
- Querlenker
- Ringgelenk
- Getrieberad
Komponente |
Anwendung |
Typische Anlagenlösung |
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Hinterachswellenrad | Reinigen und Entgraten | Muldenband-Strahlanlagen, Kontinuierliche Durchlauf-Strahlanlage |
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Schiebegelenkgehäuse | Reinigen und Entgraten |
Muldenband-Strahlanlagen, Kontinuierliche Durchlauf-Strahlanlage |
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Schiebegelenknabe |
Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) |
Horizontal-/Linearstrahlanlage |
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Querlenker | Reinigen | Muldenband-Strahlanlagen, Kontinuierliche Durchlauf-Strahlanlage |
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Ringgelenk | Reinigen |
Muldenband-Strahlanlagen, Kontinuierliche Durchlauf-Strahlanlage |
| Getrieberad | Reinigungs- und Verfestigungsstrahlen (Shot Peening) |
Tisch, Satellitendrehtischanlage |
Räder Felge
- Räder Felge
Komponente |
Anwendung |
Typische Anlagenlösung |
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Räder Felge | Entgraten | Tisch-Schleuderrad-Strahlanlagen aoder Durchlaufdrehtischanlage Aluminiumfelgen werden gestrahlt, um eine gleichmäßige und gratfreie Oberfläche für nachfolgende Beschichtungen zu erhalten. Drehtischanlagen werden für spezielle Felgen und geringe Mengen (Zyklus von 2–3 Minuten) und zur Integration in die Produktionslinie verwendet, wobei sie in Zyklen von 15 Sekunden arbeiten. Durchlaufdrehtischanlagen sind für als Einzel- und Doppellitzenversionen erhältlich. |