Lors du grenaillage à l'intérieur des pièces, il y a souvent des problèmes causés par l'épaisseur et la longueur de la tête de buse de grenaillage, qui peut avoir un impact significatif sur la capacité de contrôler le processus dans les petits espaces internes complexes. Cela peut encore se compliquer si le tuyau se coince ou se tord dans la pièce, ce qui signifie qu'un grenaillage contrôlé de l'ensemble de l'intérieur ne peut pas être assuré.
Dans des procédés tels que le grenaillage de précontrainte ou le renforcement ciblé d'un composant, la précision est essentielle – c'est pourquoi l'opérateur a besoin de savoir si la méthode utilisée est fiable.
Wheelabrator s'est centrée sur la manière d’élaborer des têtes de buse de grenaillage plus petites, qui puissent être introduites dans des cavités et des orifices plus petits, sans réduire le contrôle et la précision.
Les résultats de notre recherche et développement dans ce domaine ont contribué à la création du nouveau système de projection interne de stabilisateurs, un processus dans lequel les diamètres internes de 14 mm doivent être grenaillés avec précision.
Le système fait usage de tuyaux de grenaillage plus minces et de têtes de buses de grenaillage plus courtes, conçus de telle sorte qu'ils puissent grenailler toute la zone interne en même temps sans avoir à effectuer de rotation.
Ce nouveau système signifie que les pièces qui auparavant ne pouvaient pas être traitées par le grenaillage, en raison de leur forme et de leur taille, peuvent désormais être traitées par grenaillage interne. Cela signifie que nos clients peuvent développer davantage leurs pièces, en réduisant le matériel et le poids, sachant qu'ils peuvent s’attendre à un système de grenaillage contrôlé et fiable.
