Grenailleuse à tablier retourneur

Machines à tablier retourneur discontinu MB

Livraison:

18+ semaines

Technologie:

Grenaillage à turbine

Application:

Nettoyage, Élimination de la corrosion, Grenaillage de précontrainte

Industrie:

Forge fonderie

Processus:

Lot

Key Benefits

Conception compacte et principe de fonctionnement simple

Retournement et brassage forcé mais délicat des pièces pour un impact de grenaillage tout autour des pièces

Grenaillage ciblé à haute performance pour des applications spécifiques

Élimination continue et complète de la grenaille

Caractéristiques

  • Conception modulaire permettant l’adaptation ou le remplacement ultérieurs d’équipements pour apporter des modifications à la production
  • Conception spéciale pour l’utilisation d’abrasif en aluminium
  • Élimination de la grenaille, du sable ou de la calamine par un convoyeur vibrant
  • Caractéristiques « prêt à l’emploi », c'est-à-dire que les machines peuvent être installées et mises en service en un temps record
  • Convoyeur en acier ou convoyeur à courroie en caoutchouc
  • Encombrement réduit, conception ergonomique
  • Plateformes de maintenance ergonomiques

Applications

  • Décalaminage de pièces forgées ou ayant subi un traitement thermique
  • Dessablage de pièces moulées métalliques ferreuses et non ferreuses
  • Ébarbage de pièces métalliques et non métalliques
  • Grenaillage de précontrainte (versions spécifiques munies de 2 turbines bidirectionnelles et réglage automatique de la cage d’inspection)

Flexible, économique, fiable

Le concept de la série des machines à tablier retourneur MB est une évolution des grenailleuses à tonneau Wheelabrator éprouvées. Cette gamme de machines offre une technologie de système fiable, associée à un haut degré de flexibilité et d'adaptabilité, pour répondre à des besoins spécifiques, y compris des aspects économiques. Pour le traitement de surface de pièces résistantes au renversement, l'utilisateur soucieux des coûts dispose de plusieurs options.

Technologie de système fiable associée à un haut degré
de flexibilité

Les petits composants sont nettoyés avec la même fiabilité que les composants plus grands. Afin de réduire les dommages sur les pièces sensibles, les machines Wheelabrator sont conçues spécifiquement pour minimiser la hauteur à partir de laquelle les pièces tombent lors du chargement et du déchargement.

Conception et séquence de fonctionnement

Les machines à tablier retourneur Wheelabrator sont conçues pour les opérations par lots. Des dispositifs de chargement et de déchargement appropriés peuvent être utilisés pour intégrer la grenailleuse dans un site de production existant afin de créer un flux de travail continu. 

Le dispositif de chargement apporte les pièces dans la chambre de grenaillage en forme de cuvette et constituée d'un tapis roulant en caoutchouc continu ou d'un convoyeur à lattes d'acier et de disques latéraux réglables. La grenaille, les bavures, les éclats ou les dépôts de sable et de calamine sont éliminés par le pont vibrant inférieur avant le séparateur (en option sur les petites machines).

Il est possible d'adapter les vitesses des tapis au comportement de renversement des pièces, ce qui permet des temps d'arrêt individuels pendant la séquence de grenaillage. Lorsque le tapis va en sens inverse, les pièces sont déchargées de la machine pour être placées dans des conteneurs ou sur des tapis roulants. Le chargement et le déchargement répondent aux exigences de production : Le chargement manuel, mécanique ou automatique permet l'intégration de machines à tablier retourneur Wheelabrator dans des séquences de production continues.

Effet de grenaillage optimisé

Au cours du grenaillage, les pièces, quelles que soient leur taille et leur forme, sont retournées de façon uniforme et continue. Cela est nécessaire pour un traitement efficace et uniforme de toutes les surfaces. Au cours du brassage, les pièces sont continuellement soumises à une élimination de grenaille, ce qui permet de nettoyer parfaitement les cavités et l'intérieur des pièces. Pour une élimination complète de la grenaille, la durée de brassage final qui suit la séquence de grenaillage peut être régulée en fonction du type de pièces grenaillées. La chambre de grenaillage, hermétiquement fermée pour éviter toute fuite, permet une consommation de grenaille minimale.

Animation de grenailleuse à tablier retourneur

Tapis en acier ou en caoutchouc

Toutes les machines des séries MB100G à MB400G sont équipées de tapis en caoutchouc résistants à l'usure. Ces machines sont également appropriées pour le traitement des pièces en alliage léger.

Les grandes machines, de MB 500S à MB 1200S, utilisées pour le nettoyage par grenaillage de pièces lourdes sont équipées d'un tapis en acier ou de lattes spéciales Mn résistantes à l'usure pour des applications lourdes ou spécifiques et pour des exigences de durée de vie particulières.

Wheelabrator propose une gamme complète de grenailleuses à tablier retourneur avec tapis en caoutchouc et en acier, adaptées pour une grande variété d'applications et de procédés. D'autres modèles et dimensions sont disponibles sur demande.

Turbine de grenaillage TITAN

La turbine constitue le cœur de la machine de grenaillage et sa conception détermine les performances et le rendement de celle-ci. 

Dans cette machine, les turbines de grenaillage TITAN sont utilisées de série. Outre ses excellentes performances de grenaillage et la vie utile imbattable de ses principaux composants grâce à l’emploi d’acier trempé, la turbine TITAN possède une épaisseur de parois des revêtements d’usure plus épaisse que celle d’autres turbines. Ceci donne lieu à un boîtier scellé hermétiquement à l’intérieur du logement de la turbine, et dont la maintenance est très facile.

De nombreuses variantes sont disponibles, ce qui permet d’adapter parfaitement la turbine TITAN à votre application concrète.

 

Caractéristiques techniques

Type

MB100G

MB200G MB300G MB400G MB500S MB700S MB900S MB1200S
Capacité de charge max. (dm³) 100 200 300 400 500 700 900 1200
Poids max. de pièce (kg) 250 500 800 1000 1500 2000 2500 2500
Poids max. de pièce (kg) 5 5 5 5 100 100 150 200
Diagonale max. de la pièce (mm) 300 350 450 500 500 600 650 650

Nombre de turbines de grenaillage

1

1 (2) 1 (2) 2 1 2 2 3
Puissance par turbine de grenaillage (kW) 7.5 (11) 11/15 (2x11) 11/15 (2x11)
11 22/30 22/30 30 2x22/1x30

 

Prochaine étape ?

Nous fournissons des pièces de rechange durables de haute qualité. En tant que plus grand distributeur de pièces de rechange du secteur, nous pouvons vous livrer dans les plus brefs délais, dans le monde entier, pour vous éviter d'avoir à gérer des stocks de pièces importants ou de subir des arrêts de production.

Pièces et consommables

Continuous
or Batch?

Your production process will determine what type of machine is best suited to your needs. A wide range of equipment types are available in both batch or continuous versions.

Click on this link and learn more about our Continuous Tumblast Machines.

Continuous Blast Machines