Grenailleuse robot manipulateur MAC

Grenailleuse robot manipulateur MAC

Livraison:

18+ semaines

Technologie:

Grenaillage à turbine

Application:

Nettoyage, Élimination de la corrosion, Finition esthétique, Ébavurage

Industrie:

Forge fonderie

Processus:

En ligne

Key Benefits

Exposition sélective au jet de grenaillage pour un effet de grenaillage maximal et une efficacité énergétique optimale

Projection ciblée des surfaces critiques, cavités et zones internes

Consommation de grenaille réduite, usure minimale, coût de maintenance moins élevé

Élimination complète de la grenaille à l'intérieur ou à l'extérieur de la machine

Caractéristiques

  • Système de cellule simple ou double fonctionnant conjointement avec un robot
  • Capacités en ligne (cellules d’ébavurage/d’ébarbage)
  • Séquence d’opérations entièrement automatique incluant le chargement/déchargement par un robot)
  • Le manipulateur manipule les pièces à l’intérieur de la machine
  • Mobilité multiaxes, serrage flexible des pièces
  • Changement d’outil rapide et facile

Applications

  • Traitement de surface et ébavurage de pièces moulées de haute technologie de l'automobile (aluminium et magnesium)

Efficacité de grenaillage élevée

Comme le métal léger progresse avec une variété croissante de nouvelles applications, des exigences plus strictes sont imposées sur la qualité et la performance des systèmes de grenaillage. Par conséquent, les fonderies en général, et l'industrie automobile en particulier, espèrent un haut degré de fiabilité des processus et une cohérence opérationnelle pour assurer des finitions soignées de leurs pièces moulées. Les systèmes de grenaillage MAC offrent la fiabilité et la capacité nécessaires pour répondre à ces exigences. Elles sont entièrement automatiques et très polyvalentes.

Traitement de surface de pièces moulées de haute technologie

Constitués de cellules de finition simple ou double, les systèmes MAC ont besoin de moins d'espace et réduisent les coûts. Destinée au traitement de surface ciblée de pièces moulées de haute technologie, la flexibilité conceptuelle des systèmes MAC facilite l'intégration dans des usines de production complètes. Elles disposent également de nettoyage par grenaillage contrôlé par un bouton-poussoir pour différents types de pièces moulées spécifiques.

Domaines d’application

Les systèmes MAC sont principalement conçus pour ébarber et réaliser la finition de surface des pièces moulées en aluminium et en magnésium. Les zones critiques et les passages internes complexes sont parfaitement nettoyés.

Configuration du système

Les systèmes de grenaillage MAC fonctionnent conjointement avec un robot industriel et sont équipés d’un double ensemble de manipulateur qui manipule les pièces moulées. La manipulation inclut le chargement, le déchargement et l’évacuation de la grenaille. Le débit horaire approximatif est de 200 pièces moulées en mode de cellule simple, selon leur complexité. Le concept offre les avantages suivants :

  • Opérations simultanées : lors du grenaillage, il est possible d’exécuter simultanément d’autres processus tels que l’évacuation de la grenaille, la préhension ou le dépôt des pièces moulées, etc.
  • Le chevauchement des opérations et le double ensemble de manipulateur servent à raccourcir les durées de cycle globales et à permettre l’extension de phases de cycle individuelles, telles que la durée de grenaillage.
  • Les outils de préhension du robot et le bras du robot ne sont pas exposés à la projection de grenaillage. Cela réduit l’usure et la charge dynamique.
  • La grenailleuse est équipée de simples portes d’accès fournies avec des éléments d’étanchéité simples.

Résultat : Utilisation maximale et protection de tous les éléments structurels et des composants de la machine pour contribuer à réduire les coûts de fonctionnement.

 

Grenaillage optimisé pour convenir à des types spécifiques de pièces moulées

Le cœur de la machine est le logement de grenaillage avec des options à 3 positions pour 2 ou 3 turbines de grenaillage.

L’unité comprend un support de type manipulateur avec deux bras de serrage (un fixe et un mobile) pour serrer la pièce à usiner. Des ressorts à pression auto-réglables maintiennent fermement la pièce à usiner en place et la retiennent même lors d’une panne de courant. Le remplacement des outils de serrage et de préhension résistants à l’usure est rapide et simple. Dans le support de type manipulateur, la pièce à usiner tourne autour de deux axes en même temps. Les vitesses de cycle régulées individuellement et les mouvements de pivotement et d’arrêt programmables assurent une précision constante et une répétabilité des différentes phases de cycle et de l’effet de nettoyage, en plus de l’élimination continue de la grenaille hors des cavités et des passages internes. Les turbines de grenaillage peuvent être disposées dans trois positions.

Résultat : Mobilité maximale des pièces à usiner et finition distincte de grenaillage spécifique aux pièces à usiner.

Le cycle de fonctionnement

Le robot avec l'ensemble manipulateur double, soutenant une pièce non nettoyée, se déplace dans la machine. Il saisit ensuite une pièce nettoyée et se déplace hors de la zone de travail du manipulateur. Le manipulateur peut alors être chargé avec une pièce non nettoyée. Les portes d'accès de la machine se ferment dès que le bras du robot s'est rétracté. La pièce non nettoyée subit un grenaillage pendant que la grenaille est constamment éliminée de ses passages internes.

La pièce installée dans le manipulateur pivote autour de son axe longitudinal et transversal en face des turbines de grenaillage pour un grenaillage complet de toutes les surfaces et des passages internes. Les servomoteurs et les capteurs rotatifs commandent la position exacte de la pièce à usiner. Les vitesses de rotation sont réglées afin de répondre aux exigences de finition individuelles. La grenaille résiduelle peut être évacuée à l’intérieur ou à l’extérieur de la machine. La pièce à usiner nettoyée est placée sur un convoyeur.

 

 

Facile à entretenir, sûre et fiable

Les composants compacts à faible encombrement et la structure du système de grenaillage facilitent un rapide assemblage sur le terrain et une intégration dans les installations de production existantes. Tous les composants tels que la chambre de grenaillage, les turbines de grenaillage et le manipulateur consistent en des matériaux résistants à l’usure soigneusement sélectionnés pour assurer une longue durée de vie.

Turbine de Grenaillage Universelle

La turbine est le cœur de la machine de grenaillage, comme le choix de la turbine détermine la puissance de sortie et l'économie.

Cette machine est équipée de turbines U70x500 Universal (à entrainement indirect) en standard. Les turbines sont très flexibles, compactes et ont une rotation dans les deux sens. Elles fournissent des résultats parfaits de grenaillage et des caractéristiques de service très pratiques.

Caractéristiques techniques

Type

MAC

Dimensions pièce max. (mm) 600x320x320
Poids max. de pièce (kg) 15
Durée cycle min. (sec.) 18
Nombre de turbines de grenaillage  2-3
Puissance par turbine de grenaillage (kW) 15/22