Technologie de simulation du grenaillage

Technologie de pointe pour aider à vous fournir une meilleure conception de machine plus rapidement

Savoir comment une machine de grenaillage va grenailler une pièce donnée avant que la machine ne soit construite - ou même avant que le premier dessin ne soit réalisé - signifie que les décisions sur le concept exact de la machine et la disposition correcte des turbines peuvent être prises plus rapidement, en économisant ainsi du temps et de l'argent. C'est exactement ce que fait Wheelabrator, en utilisant la technologie de simulation de grenaillage pour montrer le résultat de grenaillage sur une pièce comme une carte thermique pour toute turbine de grenaillage ou configuration de buse de grenaillage.

Comment cela fonctionne-t-il ?

L'équipe utilise un modèle virtuel de la pièce et l'exécute à travers une turbine de grenaillage virtuelle ou disposition de la buse, en contrôlant tous les paramètres pertinents.

Le modèle de grenaillage est programmé comme une distribution Gauß et chaque impact de l'abrasif sur la surface est pris en compte et traduit dans une couleur qui indique l'intensité du traitement.

La carte thermique résultant montre exactement où l'une des parties a été sur- ou sous-grenaillée, où une zone est uniformément exposée au ventilateur d'abrasif et où il y a des ombres de grenaillage.

Dans les images montrées ici, les zones plus froides en bleu verdâtre, vert ou jaune verdâtre sont considérées comme étant bien couvertes, le magenta indique une zone non grenaillée, le rouge sur-grenaillée. Le spectre de couleur généré dans la simulation peut être traduit directement en des degrés de nettoyage Sa.

Video

“Cela permet d'éliminer un grand nombre de risque technique du processus de conception, ainsi que de gagner du temps et de l'argent. ”

Heinrich Dropmann

Heinrich Dropmann, qui dirige l'équipe de grenaillage à turbine au Centre de technologie de Wheelabrator Metelen, Allemagne, explique : « La technologie de simulation de grenaillage nous permet de trouver et d'affiner le type de machine et la configuration exacts avant qu'elle ne soit conçue ou construite. Les visualisations sont une excellente base de discussion avec le client, qui nous aident à parfaire le précontrat de spécification et à trouver la solution la plus efficace. Cela permet d'éliminer un grand nombre de risque technique du processus de conception, ainsi que de gagner du temps et de l'argent. »

Déjà, la simulation prend en compte plus de 140 paramètres pour fournir un modèle de grenaillage « proche de la réalité », mais l'équipe Wheelabrator travaille sur la vérification en profondeur des effets des variables spécifiques, tels que l'angle, la vitesse, la quantité, la taille et la forme de l'abrasif, ainsi que des effets de ricochet. Des efforts sont également en cours pour cartographier différents paramètres de qualité de surface dans le cadre de la simulation - par exemple les valeurs de rugosité et Almen.

Heinrich Dropmann conclut : « Plus notre simulation de grenaillage est précise, plus la machine qui en résulte est efficace et efficiente. Par exemple, la simulation pourrait nous donner à nous et au client la confiance nécessaire pour réduire le nombre de turbines de grenaillage, ce qui se traduit par des économies d'énergie et d'abrasifs. Globalement, l'utilisation de simulations au stade du concept signifie que nous pouvons réduire les délais de nouvelles machines de façon drastique, mais avec un maximum de confiance dans le processus de grenaillage. »

Wheelabrator s’est engagée à atteindre un résultat de grenaillage optimal pour vous et à utiliser une technologie de simulation de grenaillage innovante à cet effet.

La technologie de simulation du grenaillage nous garantit de trouver le type de machine optimal et la disposition de la turbine pour vos spécifications exactes, pour votre pièce. Elle économise de l'énergie, permet à la machine d'être livrée dans un délai plus court, le risque technique est minimisé et une base pour la spécification technique est atteinte.