Essai et capacité de laboratoires

Wheelabrator Group est stimulée par les besoins des clients qui exigent constamment des solutions plus fortes, plus rapides, plus efficaces et rentables.

Afin d’être à la tête de nouveaux développements et de la technologie, Wheelabrator effectue des essais de l'équipement et examine tous les procédés de grenaillage dans des installations de laboratoire de par le monde. .
Ces centres spécialisés dirigent la recherche pour assurer la répétabilité du grenaillage dans des milieux de travail réalistes et offrir une qualité optimale dans les résultats de préparation de surface.

Metelen, Allemagne

Nous hébergeons certains de nos équipements de laboratoire plus récents et fournissons une expertise à notre toute nouvelle installation d'essai dans le Centre de technologie Wheelabrator à Metelen, en Allemagne. Nos méthodes de coupe de précision mesurent avec exactitude et optimisent le procédé de grenaillage, pour garantir l’absence de sous-grenaillage ou sur-grenaillage.

Les contraintes internes sur la surface peuvent être identifiées par le nouveau diffractomètre à rayons X qui analyse la structure du matériau.

Cette capacité unique est des plus précieuses, surtout pour les applications automobiles, en vous fournissant des informations précises sur la façon dont les procédés de grenaillage de précision permettent d'atteindre des résistances plus élevées, une plus longue durée de vie de la pièce et des performances améliorées.

Zurich, Suisse

Les essais de grenaillage à turbine sont principalement gérés dans le centre d'essais à Zurich, en Suisse. En mettant l’accent sur les applications lourdes, les tests effectués comprennent des essais de grenaillage pour la conception d'équipements uniques, une mesure globale des caractéristiques de grenaillage à turbine, le calcul du cycle de vie des pièces d'usure et le contrôle de la qualité.

 

Le laboratoire de Zurich dirige des recherches métallographiques, ce qui implique une description qualitative et quantitative de la structure des matériaux métalliques.

Grâce aux compositions chimiques établies, les conditions structurelles peuvent être visualisées sous forme microscopique et macroscopique, afin de travailler sur les propriétés et le comportement résultant des matériaux. Les liens entre la technologie, la structure, les propriétés et le comportement des matériaux métalliques lorsqu'ils sont utilisés nous apportent des informations importantes pour l'analyse et le développement futur.

Il s'agit d'un outil important pour l'assurance de la qualité lors de la production quotidienne et intégral aux effets de la détection des erreurs de traitement, ainsi que l'analyse des dommages.

Forts de 90 années d'expérience en matière de grenaillage et environ 30 000 machines sur le terrain, nous possédons la plus grande expérience d'application dans l'industrie, en innovant sans cesse et en développant la technologie pour aider à définir la solution appropriée à vos besoins.

Wheelabrator est l'une des seules entreprises de notre secteur avec un équipement de laboratoire spécialisé en interne, ce qui nous permet de mener à bien des essais et d'examiner tous les procédés de grenaillage pour offrir une préparation de surface de qualité optimale pour vos spécifications exactes.

Il n'y a pas de risques avec Wheelabrator, nous pouvons le prouver

.

There are no risks with Wheelabrator, we can prove it.