Modernisation de l'équipement

L'expérience et la connaissance de Wheelabrator, non seulement nous permettent de restaurer votre équipement à son état opérationnel d'origine, mais elles permettent également d'apporter des améliorations significatives qui vous rendent plus rentable par l'introduction de nouvelle technologie.

Nos programmes de modernisation de l'équipement conviennent particulièrement aux sociétés qui doivent répondre à des normes plus strictes, à de nouvelles législations environnementales ou qui doivent intégrer des changements à leurs processus ou produits.

Pourquoi moderniser son équipement de grenaillage?

Il y de nombreuses raisons operationnelles, de process, de sante et de securite pour que votre equipement actuel ne soit plus en adequation avec vos besoins et pour lesquelles vous devriez avoir recours a moderniser votre equipement:

Questions opérationnelles et de process

  • Vous traitez un produit different ou le produit original a ete altere
  • Votre methode de fabrication a change
  • La machine est moins fiable
  • Incapacite a respecter les demandes de production
  • Plus de temps necessaire pour nettoyer le produit
  • Une qualite superieure de nettoyage est souhaitee
  • Un plus fort taux de polluant est present apres le nettoyage
  • La machine fonctionne deja a plein regime,ne laissant pas le temps necessaire a votre service maintenance pour assurer une inspection complete de l’equipement et apporter les reparations necessaires.
  • Vous etes conscients qu’une technologie plus avancee pourrait permettre a votre process d’etre plus rapide, moins couteux ou meilleur.

Questions de santé et sécurité

  • Les questions de securite, telles que la retention d’abrasifs dans les pieces et qui necessite un nettoyage manuel
  • Des ameliorations ergonomiques sont necessaires, par exemple pour la manipulation de pieces qui devrait etre automatise si le poids du produit a augmente
  • Pour respecter des exigences legales, par exemple sur les reglements d’emission de poussieres et de bruit
  • Pour ameliorer l’elimination des dechets

Contactez-nous pour voir comment nous pouvons aider à améliorer les performances de votre materiel.

Benefices d’une mise a niveau d’equipement

  • Coûts de maintenance plus bas Réduction du cycle de grenaillage
  • Realisation de plus hauts  niveaux dequalite de nettoyage
  • Meilleure separation de l’abrasif
  • Moins de risques operationnels
  • Réduction du cycle de grenaillage
  • Conception intelligente et detaillee de l’assemblage des turbines
  • Usure reduite de la machine
  • Amelioration du rapport cout/performan

Les exemples d'applications incluent

  • Turbines (repositionnement, conversions, turbines supplémentaires)
  • Actualisations/conversions de machines (systèmes de revêtement, modernisations de grenailleuses à tablier retourneur)
  • Hygiène et sécurité (skips de chargement, barrières de sécurité, filtres dépoussiérants)
  • Systèmes de recyclage (séparateurs dynamiques, séparateurs magnétiques)
  • Abrasifs (doseurs d’abrasifs automatiques auto-abrasifs comprenant des capteurs de niveau et conteneurs de vrac)

Equipement Wheelabrator et non Wheelabrator

Une modernisation d’équipement assuré par Wheelabrator vous permettra de metre complètement à niveau votre équipement de grenaillage actuel, vous apportant ainsi tous les avantages d’une nouvelle machine à un coût plus bas.

Comme toutes les améliorations sont personnalisées pour répondre à vos besoins individuels, tout modèle de machine de marque Wheelabrator ou autre marque peut être pris en compte.

De plus, Wheelabrator vous proposera une assistance et un conseil sur une base régulière de façon à mettre vos équipes de maintenance en confiance et leur apporter de l’aide dès qu’ils en auront besoin.

La gamme Astral est l’ensemble des pieces de rechange proposé par Wheelabrator pour les équipements de grenaillage autres que Wheelabrator.

Conversion et mise à niveau de machine

En fonction de vos besoins spécifiques, votre équipement peut bénéficier d’une révision complète pour respecter vos exigences de grenaillage.

  • La conversion des grenailleuses à tablier retourneur peut inclure des mises à niveau du tablier avec un meilleur assemblage, un remplacement de turbine, l’amélioration du système de recyclage, chargeur et ajout de convoyeurs de déchargement.
  • Les blindages de la cabine peuvent être mis à niveau pour réduire l’usure causée par l’abrasif. Si l’abrasif a été changé, vous pouvez avoir besoin de réviser le blindage de la machine, ce qui peut drastiquement réduire les sommes dépensées pour remplacer les pieces.
    • Caoutchouc - Polyuréthane
    • Caoutchouc - Blindage en manganèse
    • Blindage en manganese - Tuiles en fonte
  • Les étanchéités de toit et les planchers peuvent aussi être améliorés pour prévenir de l’usure excessive

 

Dépoussiéreurs / elimination des déchets

Remplacer les dépoussiéreurs à poche par la dernière technologie de filtre à cartouche est la solution la plus efficace pour retirer les poussières du mélange opératoire. Les filtres à cartouche sont conçus pour fonctionner en continu et maintenir la dépression en utilisant un décolmatage automatique, ce qui permet à la grenailleuse de fonctionner de façon continue. L’efficacité des systèmes de cartouches permet à l’air d’être rejeté dans l’usine, et donc d’avoir la flexibilité d’être placée où c’est le plus commode, tandis que le système de sac doit être placé à côté d’un mur externe pour être déchargé à l’extérieure.
La possibilité d’ajouter en option des moniteurs de contrôle et des alarmes à un collecteur de déchets vous permettra de détecter toutes anomalies au niveau du déchargement des poussières, vous permettant d’être conformes aux standards de santé et sécurité.

L’introduction d’un moniteur automatique de pression différentielle à votre grenailleuse vous permettra de mesurer la pression différentielle vous permettant de vous assurer que l’air comprimé est uniquement utilisé lorsqu’il est nécessaire, réduisant ainsi vos coûts de fonctionnement et optimisant l’utilisation du dépoussiéreur de la façon la plus économique possible.

Le déchargement des déchets dans des bigbags est le procédé le plus efficace pour évacuer les déchets de manière responsable, réduisant les risques de santé et sécurité et améliorer l’environnement au travail.

Déplacement de l'équipement

Si vous prévoyez de déménager, Wheelabrator est en mesure de déplacer rapidement et en toute sécurité, reassemble et remettre en route votre machine de préparation de surface dans un nouvel endroit, en réduisant vos temps d’arrêt et vous assurer de reprendre votre production aussi vite que possible.

Expérimentés dans le déplacement de machines simples ou de projets plus compliqués, nous sommes équipés des outils nécessaires pour organiser l’opération et vous soutenir afin de vous assurer un process de transfert fructueux.