La nouvelle grenailleuse à centrifugeuse est moins coûteuse et plus efficace

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Wheelabrator a redessiné et modernisé sa gamme HTS de grenailleuses à centrifugeuse pour répondre aux besoins en constante évolution de ses clients. La gamme est désormais plus adaptée aux exigences des applications légères à moyennes moins exigeantes, tout en conservant la fiabilité et la durabilité élevées qui font toute la renommée de l'équipement de Wheelabrator.

Convenant parfaitement aux tâches légères à moyennes dans des forges et des fonderies, la gamme HTS offre un sablage économique de toute une série de pièces coulées, forgées ou thermotraitées dans des configurations à monorail suspendu extrêmement flexibles (jonction triangulaire inversée, défilement en boucle fermée).

Les grenailleuses s'intègrent parfaitement aux processus de travail existants et peuvent couvrir une large gamme d'exigences de manipulation.

Le principe de fonctionnement HTS : un crochet rotatif, fonctionnant sur un monorail, transportant des pièces suspendues individuellement, permet d'exposer efficacement tous les côtés de chaque pièce à l'abrasif.

Cela permet d'économiser de l'abrasif, de garantir des taux de réussite du premier coup et d'obtenir un traitement uniforme de chaque pièce.

Le retour sur investissement le plus intéressant et qui correspond à vos besoins

Le nouveau design de la grenailleuse comprend des options supplémentaires qui permettent de réduire la taille des roues de grenaille et de choisir un convoyeur à vis plutôt qu'un convoyeur vibratoire à écran. Il permet également de désactiver certaines fonctionnalités qui ne sont pas nécessaires pour les tâches plus légères, ce qui permet de faire baisser les coûts d'investissement. 

Grâce à un nouveau design mieux conçu de la cabine de grenaillage et du revêtement (permettant de diminuer les coûts de fabrication), ainsi que de la porte de la cabine et de l'armoire de commande, le prix de la grenailleuse a pu être réduit encore davantage. Et contrairement à plusieurs offres de concurrents de Wheelabrator, la cabine de grenaillage, la porte et le revêtement remplaçable de la cabine restent tous en acier au manganèse, ce qui assure une longue durée de vie et peu de maintenance.

Flexibilité et fiabilité du processus

Les grenailleuses de la gamme HTS sont équipées de puissantes roues de grenaille (à entraînement direct) U70 avec 11 à 15 kW chacune pour les grenailleuses avec deux roues de grenaille et 15 à 22 kW chacune pour les grenailleuses avec trois à quatre roues de grenaille.

Le schéma de grenaillage a été optimisé pour améliorer encore davantage l'efficacité de grenaillage et assurer une utilisation économique de l'abrasif. Un séparateur combiné magnétique et à air permet d'obtenir un mélange abrasif dans un parfait état. 

Les grenailleuses peuvent traiter des « groupes » de pièces d'un diamètre circulaire de l'enveloppe compris entre 1 100 et 1 500 mm, à une hauteur de la centrifugeuse de 1 250 à 2 100 mm.

La charge au crochet maximale est comprise entre 800 et 1 500 kg. Le nombre de centrifugeuses en circulation peut être adapté en fonction des exigences de chacun en choisissant parmi les innombrables configurations en monorail suspendu.

Combinées ensemble, ces fonctionnalités garantissent une flexibilité maximale, une fiabilité et une efficacité du processus, en particulier dans des environnements de changement de 1 à 2.