Applicazioni siderurgiche primarie e fonderia

Centro per l’innovazione dei prodotti Wheelabrator a Zurigo, Svizzera

Soluzioni d’avanguardia per la finitura delle superfici

Il centro tecnologico di Zurigo offre oggi una tecnologia d’avanguardia: soluzioni collaudate per sterratura, rimozione anime e finitura superfici in fonderie di metallo leggero e ferro, e per decalaminatura e pallinatura nel settore della produzione del metallo.

Le soluzioni vanno dai sistemi stand-alone a quelli interamente automatici ad alte prestazioni e comprendono sistemi di granigliatura per operazioni in lotti oppure a ciclo continuo, sistemi a gancio e manipolatori o impianti di manipolazione robotizzati combinati per fonderie e fucine.

La soluzione completa

In quanto fornitore completo e competente, questo centro tecnologico può ridurre i rischi derivanti dall’interfacciare diversi processi combinando attività di produzione complementari (come ad esempio soluzioni per la gestione dei materiali) e realizzando installazioni complete. L’automazione delle sequenze operative aumenta la produttività e l’efficienza economica, le emissioni vengono evitate o ridotte e le sequenze produttive e logistiche vengono migliorate. In questo modo si ottengono luoghi di lavoro più efficienti e sicuri.

Oltre le fonderie

Competenza nella produzione dell’acciaio

La gamma di tecnologie del centro tecnologico di Zurigo comprende macchine per la decalaminatura di fili, barre e profili (in soluzioni in linea e stand-alone). Anche i sistemi di decalaminatura delle billette sono compresi nella gamma e sono usati per la rimozione della calamina prima del rilevamento delle imperfezioni.

Sistemi di decalaminatura dei nastri del centro di Zurigo sono integrati nelle linee di decapaggio e tempratura per la produzione di nastri di acciaio (nastri in acciaio inossidabile, silicio, carbonio).

Queste macchine modulari possono soddisfare quasi tutti i requisiti di produzione e sono state installate nella maggior parte delle più importanti acciaierie.

Pallinatura a turbina

I sistemi a turbina per pallinatura (Shot Peening o Stress Peening) comprendono soluzioni per molle elicoidali e a balestra, camme, molle per frizioni, alberi a gomito, ingranaggi, attrezzi per laminatoi, bielle per pistoni, barre di torsione ecc.

Centro di test in sede

Il nostro centro per test con sede a Zurigo integra la gamma di servizi che offriamo, con una granigliatura per ambienti critici. In quanto una delle poche aziende operative nel settore, Wheelabrator è in grado di garantire la qualità e la riproducibilità dei risultati di granigliatura grazie a prove di tale operazione. 

Sono disponibili diversi tipi e dimensioni di abrasivo, nonché una vasta gamma di attrezzature per granigliatura e un laboratorio integrato (per la metallografia). 

L’offerta ampiamente diversificata delle nostre attrezzature, integrata dal know-how e da numerosi anni di esperienza dei nostri ingegneri dei processi ci consentono di valutare il processo di granigliatura più adatto a voi.

Storia del centro per l’innovazione dei prodotti di Zurigo

Due nomi famosi nella tecnologia di preparazione delle superfici sono alla base di questo centro tecnologico: Badische Maschinenfabrik BMD a Durlach (Germania) e l’ex divisione dedicata alla granigliatura di Georg Fischer, unite in una Joint Venture tra DISA e Georg Fischer nel 1996.

BMD ha ricevuto un brevetto per la sua prima turbina per granigliatura nel 1892 e Georg Fischer iniziò una produzione di macchine per granigliatura nel 1937 ai sensi di una concessione di Wheelabrator. All’inizio, il portafoglio consisteva solo di macchine a tappeto e a gancio, ma ciò è stato gradualmente sviluppato ed esteso per diventare la gamma disponibile oggi.

Nuove idee e tecnologie, comprese applicazioni del manipolatore e del ciclo continuo, sono stati introdotti sul mercato e portati a maturità industriale, stabilendo nuovi standard. Centinaia di questi sistemi sono ora in funzione, efficienti e affidabili, spesso in attività di tre turni, 24 ore su 24, in tutto il mondo.