Maszyna do śrutowania komponentów silnika odrzutowego MP 1500

Maszyna do śrutowania komponentów silnika odrzutowego MP 1500

Dostawa:

18 tygodni +

Technologia:

Oczyszczanie pneumatyczne

Kluczowe korzyści

Najnowocześniejsza w kulkowaniu linia urządzeń do zastosowań lotniczych

Doskonała precyzja i kontrola procesu

Doskonała niezawodność

Bezfundamentowy odzysk pneumatyczny

Cechy

  • Maksymalna wielkość komponentu: 600 mm średnicy x do 1200 mm wysokości, waga: 250 kg
  • Precyzyjny generator ciśnienia z regulacją w zamkniętej pętli i kontrolą ciśnienia i przepływu mediów
  • Dedykowane urządzenie do klasyfikacji w zależności od wybranych mediów
  • Tabela numeryczna zamontowana na ramieniu obrotowym w celu łatwego załadunku i rozładunku
  • robot 4-osiowy: posuw poziomy 600 mm i posuw pionowy do 1500 mm, ruch +/- 135°
  • system sterowania CNC: Fanuc 30i lub Siemens 810 D
  • Pakiet oprogramowania nadzorującego, włącznie z kontrolą procesu kulkowania i narzędziami do konserwacji
  • Kontrola systemu i procesu zgodna z ostatnimi standardami (europejskimi)

Zastosowania

Śrutowanie lub przygotowanie powierzchni dla:

  • części podwozia
  • kół samolotowych
  • tarcz silników odrzutowych
  • tarcz turbinowych
  • tarcz wirnika kompresora
  • szpul
  • łopatek
  • komponentów strukturalnych wykonanych ze
    • stali
    • inconel
    • aluminium
    • stopów tytanu

Najlepsze rozwiązanie dla procesów śrutowania i oczyszczania silników samolotowych

Stworzona we współpracy z OEM lotniczymi, spełnia najbardziej wymagające specyfikacje w zakresie precyzji i kontroli procesu. Reprezentując najnowocześniejsze urządzenia w zakresie kulowania dostępne w przemyśle lotniczym, linia MP 1500 może przetwarzać szeroki zakres komponentów silników lotniczych w celu poprawy lub przywrócenia ich wytrzymałości na zmęczenie.

Obejmuje to tarcze turbin, tarcze wentylatora, tarcze wirnika kompresora, szpule i łopatki a także komponenty strukturalne wykonane ze stali, Inconel, stopów aluminium lub tytanu.

Funkcje opcjonalne

  • Pionowe hydrauliczne drzwi przesuwne
  • Drugi manipulator dysz (3/4 osi)
  • Tabela numeryczna wyposażona w 12 lub 20 satelitów numerycznych
  • Poziome wrzeciono z regulowaną głowicą licznika
  • Izolacja dźwięku / 75 dBA 
  • Układ lancy obrotowej do kulowania otworów
  • Boczna lanca obrotowa do otworów długich (posuw do 2 m)
  • Układ kalibracji przepływu ścierniwa typu CF 36
  • Zintegrowany 500 kg podnośnik elektryczny do ładowania komponentów