Máquina de jateamento com granalha de
passagem por monotrilho Tipo D

Máquina de jateamento com granalha de passagem por monotrilho Tipo D

Entrega:

mais de 18 semanas

Tecnologia:

Equipamentos de Jateamento

Indústria:

Light/ Medium

Processo:

In-line

Key Benefits

Tecnologia de transporte mais recente

Turbinas de granalhagem altamente eficientes

Curtos períodos de jateamento

Diversos tamanhos e variações de máquina

Características

  • Tecnologia de transporte mais recente
  • Turbinas de granalhagem altamente eficientes
  • Diversos tamanhos e variações de máquina

Applications

  • Remoção da areia de moldagem
  • Remoção de inscrustações por laminação e forjamento, bem como ferrugem
  • Remoção de rebarbas e incrustrações
  • Aumento da rugosidade da superfície
  • Jato-percussão para aumentar a resistência à fadiga

Curtos períodos de jateamento

As máquinas de jateamento com granalha de passagem por monotrilho Tipo D da Wheelabrator (operação em circuito fechado) oferecem curtos períodos de jateamento devido à combinação da mais recente tecnologia de transporte e de turbinas de granalhagem altamente eficientes.
A comutação da peça é realizada automaticamente ou quase que automaticamente pelo sistema Power & Free. A máquina de jateamento de circuito fechado é fornecida com um dispositivo giratório no monotrilho que gira os transportadores das peças carregadas na frente das turbinas. Isso significa que as turbinas de granalhagem só precisam ser instaladas em um dos lados da cabine de jateamento, o que reduz as despesas com manutenção e energia.

O abrasivo é pré-acelerado de forma muito eficiente pelas turbinas de granalhagem TITAN, o que permite curtos períodos de tratamento e menor consumo de abrasivos quando comparado às turbinas de granalhagem convencionais.

Uma ampla gama de tamanhos de máquina, potência de roda e equipamentos opcionais está disponível devido aos métodos de construção modular empregados pela Wheelabrator. A máquina mais adequada pode ser projetada para atender a requisitos, aplicações, investimentos e custos operacionais específicos. 

As velocidades de processo e as capacidades de produção podem aumentar ainda mais com a adição modular de comportas de entrada e saída, de acordo com suas necessidades.

 

 

O processo

As peças são transportadas em ganchos giratórios no monotrilho operado manualmente ou transportadas automaticamente em um transportador Power & Free (opcional) para o gabinete de jateamento, no qual elas são jateadas por turbinas de granalhagem. O ciclo de jateamento é executado de acordo com o tempo de jateamento predefinido. Quando as turbinas de granalhagem param, a porta é aberta e o gancho sai automaticamente.

Monotrilho operado manualmente

Os dispositivos de transporte de peças (ganchos) são empurrados manualmente para a máquina de jateamento com granalha. Eles são atraídos automaticamente para a câmara de jateamento. Opcionalmente, um fechamento automático ou manual de porta está disponível.
O carregamento/descarregamento dos dispositivos de transporte pode ser realizado manualmente em todas as posições fora da máquina de jateamento com granalha. O monotrilho operado manualmente é preferencialmente usado em pequenas quantidades de peças com pesos baixos.

Recursos e opções especiais

Máquina padrão: o abrasivo e os finos utilizados caem pela tremonha de coleta de abrasivos sob o gabinete de jateamento e são transportados via transportador helicoidal para um elevador de canecas e para a unidade de recuperação de abrasivos.

Na unidade, o abrasivo usado passa por uma peneira, que captura quaisquer finos incomumente grandes, e é conduzido até o separador de lavagem a vácuo/silo abrasivo, que limpa o abrasivo para reutilização.

Opção para aplicações médias

Para limpeza abrasiva avançada (por exemplo, separação de flashes de alumínio), pode ser instalada uma peneira vibratória entre a unidade de recuperação e o silo abrasivo.

Opção para aplicações de fundição/pesadas/de areia

Um transportador vibratório pode substituir o transportador helicoidal; isso proporciona uma limpeza inicial/separação de areia e contaminantes pesados no abrasivo utilizado. O ideal é que o transportador seja instalado com o separador magnético opcional para remover a areia e, assim, prolongar a vida útil da máquina. Em seguida, o abrasivo é direcionado para o separador de lavagem à vácuo, como antes.

Transportador Power & Free

Os transportadores Power & Free são caracterizados por dois trilhos encostados um no outro: uma corrente de trefilação passa pelo trilho superior e o dispositivo de transporte é suspenso no trilho inferior. O transportador Power & Free fornece alta flexibilidade na ligação de diferentes processos de produção.

Devido à sua potência, o transportador Power & Free usado pela Wheelabrator é especialmente adequado para aplicações com esforços específicos, como alto teor de poeira e altas temperaturas.

Em operação, o sistema Power & Free pode automatizar o processo de transporte da máquina de jateamento com granalha de passagem por monotrilho e conectá-lo ao controle de produção superior, por exemplo, integrando a máquina de jateamento entre um cortador e um detector de trinca. Em sistemas isolados, o operador inicia um número pré-selecionado de dispositivos de transporte a serem processados automaticamente.

Turbina de jateamento TITAN

A turbina é o coração da máquina de jateamento, e sua concepção determina o desempenho e a rentabilidade da máquina.

Nesta máquina as turbinas de jateamento TITAN são utilizadas como padrão. Além de um excelente desempenho do jateamento e de uma durabilidade imbatível dos principais componentes sujeitos a desgaste devido à utilização de ferramentas de aço endurecido, a turbina de jateamento TITAN apresenta uma maior espessura da camada de revestimentos de desgaste quando comparada com outras turbinas. Isto cria um invólucro hermeticamente fechado dentro da estrutura da turbina, sendo muito fácil de manter.

Existem muitas variantes disponíveis, o que faz com que a turbina de jateamento TITAN seja a adaptação ideal para sua aplicação.

 
Remoção de abrasivos

Durante o processo de jateamento, a remoção da ferrugem e da incrustação das peças gera poeira, abrasivos quebrados e outras partículas ou contaminantes sólidos (finos). Os finos são separados na unidade de recuperação de abrasivos, que é individualmente ajustável aos diferentes tipos e tamanhos de abrasivo.
A unidade de recuperação de abrasivos consiste em um separador de impacto e um filtro de cartucho. O separador de impacto remove os finos do abrasivo e serve como um extintor de faísca certificado, em conformidade com todos os regulamentos ATEX.
O filtro de cartucho fornece a pressão negativa necessária para remover a poeira. Ele pode ser instalado separadamente ao lado da máquina de jateamento com granalha. O filtro é limpo automaticamente por pulsos de ar comprimido, que são ajustáveis em intensidade e duração. Todos os elementos da unidade de filtragem estão livres de fontes de ignição.
Alternativamente, unidades de filtragem úmidas podem ser usadas na remoção de poeira necessária. Isso é geralmente aplicado à fundição de alumínio.

Transportador vibratório

No lugar do transportador helicoidal padrão, um transportador vibratório pode ser usado para transportar o abrasivo do gabinete de jateamento até o elevador de canecas. A peneira instalada no transportador vibratório separa os finos grossos do abrasivo. Para a remoção de poeira, o transportador é vinculado ao filtro de poeira da máquina central.

Peneira vibratória

Para um processo de jateamento sem interrupção, uma peneira vibratória é usada para remover os abrasivos.
A peneira vibratória é usada após a unidade de recuperação de abrasivos e peneira partículas grossas, como flashes de peças de fundição de alumínio, do abrasivo, para que não afetem o processo de jateamento.
A peneira é instalada acima do silo. Ela é acionada por dois motores vibratórios e opera com movimento semelhante ao de uma peneira vibratória. Um peneiramento direcionado de finos indesejados é obtido com o tamanho da malha adaptado ao processo. Os finos são alimentados automaticamente em uma lixeira por meio de uma mangueira.
Os flapes laterais permitem facilitam o acesso à peneira para fins de manutenção.

Separador magnético

O separador magnético aumenta sua lucratividade reduzindo o desgaste da máquina e o consumo de abrasivos.
A areia de moldagem e de macharia em peças fundidas são removidas durante o processo de jateamento. Como elas causam alta abrasividade, devem ser separadas do abrasivo ferromagnético de forma rápida e eficiente. Isso é realizado no separador magnético.
Dois roletes com campos magnéticos ajustáveis e uma caixa de peneiramento separam a areia de moldagem e de macharia e os finos do abrasivo reutilizável. Desse modo, apenas 0,2% do peso permanece. Isso reduz o desgaste e consumo de abrasivos, resultando em maior lucratividade.