Modernização de Equipamentos

Os conhecimentos e a experiência da Wheelabrator não só possibilitam que restauremos a condição operacional original do seu equipamento, mas também que façamos melhorias significativas para tornar a sua operação mais lucrativa através da introdução de novas tecnologias.

Os nossos Programas de Modernização de Equipamentos são particularmente apropriados para empresas que precisam atender padrões mais elevados, novas leis ambientais ou incorporar alterações em processos ou produtos.

Porquê actualizar o equipamento de granalhagem?

Existem muitos motivos operacionais, de processo ou de saúde e segurança, pelos quais o seu equipamento actual poderá não satisfazer adequadamente as suas necessidades e pelos quais poderá beneficiar de uma actualização de equipamento: 

Problemas operacionais e de processo

  • Está a tratar um produto diferente ou o produto original foi alterado
  • O seu método de fabrico foi alterado
  • A fiabilidade da máquina diminuiu
  • Não consegue satisfazer as necessidades da procura
  • Demora mais tempo a limpar o produto
  • É exigido um nível superior de limpeza
  • Presença de um nível mais elevado de contaminantes após a limpeza
  • A máquina já está a trabalhar com a sua capacidade máxima, deixando a sua equipa de manutenção sem tempo para inspeccionar o equipamento e proceder a alguma reparação necessária
  • Está ciente de que os avanços tecnológicos poderão permitir que o seu processo seja mais rápido, mais barato ou melhor

Questões de saúde e segurança

  • Questões de gestão interna, como a quantidade de material abrasivo a tratar que, presentemente, requer cuidados manuais
  • Necessidade de melhorias ergonómicas; por exemplo, a movimentação de produtos poderá ter de ser automatizada se o peso do produto tiver aumentado
  • Cumprir exigências legislativas, como por exemplo, a regulamentação sobre emissões
  • Melhorar a eliminação de resíduos

Entre em contato para ver como podemos ajudar a melhorar o desempenho do seu equipamento.

Benefícios de uma actualização de equipamento

Os benefícios de uma actualização de equipamento podem incluir:

  • Custos de manutenção mais reduzidos
  • Alcançar níveis mais elevados de limpeza
  • Melhoria da relação custo/desempenho
  • Aumento da fiabilidade da máquina e do período operacional disponível
  • Redução da duração do ciclo de jacto 
  • Melhor separação do material abrasivo
  • Redução do desgaste da máquina
  • Concepção e pormenores inteligentes no que se refere à montagem das turbinas de jacto
  • Menos riscos operacionais

Os exemplos de aplicação incluem

  • Discos: reposições, conversões e discos adicionais
  • Conversões/modernizações de maquinário: sistemas de revestimento do gabinete e modernização do moinho de tamboreamento
  • Saúde e segurança: carregadores hidráulicos, portas de segurança e coletores de poeira
  • Sistemas de reciclagem: separadores com jato de ar e separadores magnéticos
  • Abrasivo: Reabastecimento automático de abrasivo, que inclui sensoriamento de nível e recipientes para grandes volumes

Equipamentos Wheelabrator e de outros fabricantes

Uma atualização de equipamento da Wheelabrator vai permitir que você modernize totalmente seus equipamentos atuais de jateamento com granalha, oferecendo todas as vantagens de uma nova máquina com custos menores.

Uma vez que todas as atualizações de equipamentos são personalizadas para atender a necessidades individuais, qualquer marca ou modelo de equipamento de jateamento por granalha pode ser modernizado. 

Além disso, o Wheelabrator Plus oferece suporte e orientações continuamente, oferecendo às suas equipes de manutenção a confiança e assistência técnica que necessitem.

A Wheelabrator oferece um vasto leque de peças de reposição para equipamentos de jateamento de outras empresas como parte da coleção ASTRAL.

Conversões de máquinas e actualizações

Dependendo das suas necessidades específicas, o seu equipamento pode ser sujeito a uma revisão geral para corresponder às suas exigências de granalhagem.

  • As conversões das máquinas Tumblast podem incluir actualizações de moinhos, pacotes de turbinas duplas, actualizações de sistemas de reciclagem, carregadores e  transportadores de descarga adicionais.
  • Os revestimentos da cabina podem ser actualizados para reduzir o desgaste provocado pelo material abrasivo. Se o material abrasivo tiver sido alterado, poderá ter de rever o revestimento da máquina; isso pode reduzir assinalavelmente as quantias gastas em peças sobresselentes
    • Borracha para  poliuretano
    • Borracha para chapa de manganésio
    • Chapa de manganésio para   revestimentos de solidificação
  • Túneis de tejadilho e pisos (chapas escurecidas) também podem ser actualizados, para evitar o desgaste excessivo.

Se precisar de alguma informação adicional, contacte-nos.

Colectores de pó / eliminação de resíduos

Substituir um saco de recolha de pó pela mais recente tecnologia de uma unidade de filtro de cartucho é a forma mais eficaz de remover o pó do fluxo de ar. Os filtros de cartucho são concebidos para um funcionamento contínuo e para manterem a sucção utilizando a limpeza em linha. Isto permite que a máquina de jacto funcione de forma contínua.

A eficiência dos sistemas de cartucho permite que o ar seja descarregado novamente para a fábrica, apresentando assim a flexibilidade de uma localização onde for conveniente, enquanto o sistema de saco deve ficar situado perto de uma parede externa para que a descarga seja feita para o exterior. 

As opções de adicionar monitores de nível e alarmes a um colector de pó permitir-lhe-ão detectar quaisquer níveis anormais de descarga de pó, assegurando o cumprimento das normas de saúde e segurança.

A aplicação de uma unidade automatizada de monitor de pressão diferencial à sua granalhadora irá medir a pressão diferencial, garantindo que o ar comprimido apenas é utilizado quando necessário, reduzindo assim os seus custos de funcionamento e optimizando uma mais económica utilização do colector de pó.

A descarga de resíduos em euro bags é o processo mais eficaz para remover resíduos de pó de uma forma responsável, reduzindo os riscos para a saúde e a segurança e melhorando o ambiente de trabalho. 

Remanejamento

Ao desenvolver novamente ou remanejar os seus equipamentos de jateamento com granalha, a Wheelabrator ajudará você em cada etapa do processo, desde a concepção até a conclusão.

A nossa equipe de especialistas irá desmontar, mover e remontar corretamente as suas máquinas, para que você tenha uma solução econômica que minimize as interrupções e o tempo de inatividade das máquinas.