Máquina com Tapete Rolante Inclinado IBC

Máquina com Tapete Rolante Inclinado IBC

Entrega:

mais de 18 semanas

Tecnologia:

Jateamento com turbina

Aplicação:

Limpeza

Indústria:

Fundição e forja

Processo:

Contínuo

Principais benefícios

Transporte estável e isento de choques das peças em rotação contínua - inexistência de impactos entre peças

Transporte simples e seguro de peças; controlo automático do fluxo de material

Limpeza eficiente a jacto de granalha de componentes individuais no "hot spot"; desgaste e consumo de granalha reduzidos

Processo bem definido, com elevado grau de fiabilidade; qualidade consistente de acabamento do tratamento individual

Características

  • Limpeza contínua a jacto de granalha totalmente automática
  • Possibilidade de um sistema automático de análise para programas específicos de limpeza de peças a jacto (velocidade de passagem, duração da pausa e intensidade da limpeza a jacto)
  • Assistência mínima do operador (inspecções periódicas)
  • Eliminação de danos em peças e de resíduos; redução do custo por peça
  • Redução de custos operacionais pela possibilidade de integração do processo de limpeza a jacto de granalha em linhas de produção automáticas já existentes, sem armazenagem intermédia das peças a serem tratadas

Aplicações

  • Remoção de areia
  • Desincrustamento de peças em ferro
  • Outras aplicações mediante pedido

Processo seguro de limpeza a jacto de granalha de peças simétricas em rotação

Peças fundidas, como discos de travão, tambores de travão e jantes, têm de cumprir rigorosos padrões de qualidade, o que os torna vulneráveis a choques e impactos no processo de preparação de superfícies. A máquina Wheelabrator Inclined Belt (IBC) garante um transporte sem choques, ao mesmo tempo que expõe eficazmente todas as superfícies ao jacto de granalha; isto reduz o custo por peça, devido à eliminação de danos e resíduos, ao mesmo tempo que melhora a qualidade do acabamento.

Efeito constante de limpeza a jacto de granalha, consumos de energia e desgaste mínimos

Nos processos de tratamento de superfícies em que o movimento das peças individuais não seja controlado, o choque provocado pelo contacto entre as peças pode danificar as superfícies. Isto, em conjunto com a incapacidade de garantir uma exposição consistente aos grânulos de jacto de granalha e, portanto, a um controlo suficiente da qualidade do acabamento das peças individuais, traduz-se numa taxa de refugo mais alta do que o necessário.

Adequada para pesos de peças individuais entre 5 e 75 kg, a máquina Wheelabrator Inclined Belt  permitiu a muitos fabricantes de peças automóveis beneficiarem de melhorias na qualidade e da redução de custos devido à protecção das peças metálicas sensíveis em simultâneo com o aumento da produtividade. Com processos de tratamento individuais, as peças podem ser projectadas para serem mais finas e leves, para alcançarem melhores resultados de desempenho.

Máquina com Tapete Rolante Inclinado IBC

Assista aqui à animação em 3D

Limpeza a jacto isenta de choques, qualidade consistente e segurança do processo

Outro carril-guia, do lado oposto, completa o encaminhamento das peças. A alimentação por esteira e a resistência da fricção nos carris de encaminhamento fazem com que as peças rodem continuamente, a fim de assegurar uma exposição uniforme ao jacto de granalha e um acabamento consistente. Mesmo os orifícios de ventilação (nos discos ventilados) recebem um tratamento de elevado nível.

A velocidade de passagem das peças é controlada pela velocidade da esteira, que é variável dentro de um intervalo previamente definido. Um sistema de análise de peças permite um tratamento específico de peças individuais.

Ambas as faces laterais e os aros das peças passam por uma limpeza a jacto dirigida sem interferência na granalhagem. O tratamento de peças individuais em passagem contínua (princípio FIFO) permite o cumprimento consistente dos padrões de qualidade e da segurança do processo. Depois de passarem pelas placas deflectoras e de encaminhamento, os contaminantes removidos durante a granalhagem passam para um sistema onde a areia, as lascas e os grânulos de material abrasivo de dimensões excessivas são separados. Na secção de saída, podem ser disponibilizados transportadores vibratórios ou por cilindros para transportar as peças para o processo seguinte, de acordo com as suas necessidades.

Universal Wheel

The blast wheel is the heart of the blasting machine, as the choice of blast wheel determines the power output and the economics. 

This machine is fitted with U70x500 Universal (indirect drive) shot blast wheels as standard. The Wheels are highly flexible, compact and have rotation in both directions. They provide perfect blast cleaning results and highly convenient servicing features.

The U Blast Wheels are high capacity blast wheels with maximum energy efficiency. Their rugged design means that maintenance is easy, and the special and highly wear resistant cast alloy liners ensure minimum wear and maximum service life of the blast wheel.

Dados técnicos


IBC-6/37-432

IBC-7/37-432

IBC-12/37-432

IBC-14/37-432
Diâmetror (mm) 160-500 160-500 160-500 160-500
Peso máx. da peça (kg) 40-80 40-110 60-200 60-200
Débito (partes por hora) 500-750 500-750 1 000-1 500 1 000-1 800
Número de turbinas de projecção 6 7 11 (12) 14
Potência por turbina de projecção (kW) 37 37 37 37
 

* A taxa de processamento depende do peso, das dimensões das peças e dos requisitos de qualidade de superfície dos clientes