Esteira Transportadora Tipo HD

Esteira Transportadora Tipo HD

Entrega:

de 12 a 18 semanas

Tecnologia:

Jateamento com turbina

Aplicação:

Limpeza, Remoção de corrosão, Remoção de tinta, Desincrustação a quente e remoção de ferrugem

Indústria:

Medium/Heavy

Processo:

Contínuo

Principais benefícios

Variantes de mais elevado desempenho deste tipo de máquina para jateamento de chapas e perfis metálicos

Utilizadas quando são necessárias velocidades elevadas de alimentação contínua e intervalos de manutenção mais longos.

Oferece um jateamento de 5 a 20% mais rápido do que uma esteira transportadora com turbinas de jateamento de granalha de disposição não inclinada

Particularmente útil para integração em linhas de produção totalmente automáticas

Características

  • Variantes de mais elevado desempenho deste tipo de máquina para jateamento de chapas e perfis metálicos
  • Utilizadas quando são necessárias velocidades elevadas de alimentação contínua e intervalos de manutenção mais longos
  • Oferece um jateamento de 5 a 20% mais rápido do que uma esteira transportadora com turbinas de jateamento de granalha de disposição não inclinada
  • Particularmente útil para integração em linhas de produção totalmente automáticas

Aplicações

  • Limpeza
  • Remoção de corrosão
  • Remoção de tinta
  • Desincrustação a quente e remoção de ferrugem

Maior Desempenho

A gama de esteiras transportadoras HD representa as variantes de mais elevado desempenho deste tipo de máquina para jateamento de chapas e perfis metálicos.

A principal diferença desta máquina em relação a outras do mercado é a disposição inclinada das turbinas de jateamento de granalha na parte superior da máquina. Esta disposição reduz a acumulação de material abrasivo nas seções de perfis mais longos.

Utilizando este método, uma porcentagem significativamente superior da energia de jateamento é utilizada na tarefa principal, ou seja, remoção de ferrugem e rebarbas de chapas e perfis metálicos, e evita a criação de grandes volumes de material abrasivo.

Rapidez

Na prática, a máquina com esteira transportadora HD com turbinas inclinadas oferece um jateamento de 5 a 20% mais rápido do que uma esteira transportadora com turbinas de jateamento de granalha de disposição não inclinada.

As esteiras transportadoras HD são utilizadas quando são necessárias velocidades elevadas de alimentação contínua e intervalos de manutenção mais longos.

Jateamento de chapas e perfis metálicos.

Com estas funções, esta máquina é particularmente útil para integração em linhas de produção totalmente automáticas. A gama de esteiras transportadoras HD pode ser fornecida com larguras de 1500 – 4000 mm. Todas as máquinas desta gama são adequadas para jateamento de granalha de chapas e perfis metálicos.

As esteiras transportadoras HD são principalmente equipadas com a mais recente versão da turbina de jateamento de granalha TITAN. Existem várias opções para estas esteiras transportadoras, como a função de corte automático de turbina de jateamento para produtos que não cobrem toda a largura da máquina, ajuste do padrão de jateamento das turbinas de jateamento externas ou separação automática de orifício e aparas de serragem.

Gabinete de jateamento com granalha

Assim como acontece com todos os transportadores de roletes da Wheelabrator, o gabinete de jateamento com granalha é totalmente fabricado com manganês. O manganês tem uma propriedade resistente o bastante para suportar o jateamento com granalha de 35HRC a mais de 50HRC.

Portanto, o manganês tem excelentes propriedades de jateamento. Na área de ponto de acesso do gabinete de jateamento, são adicionadas chapas de manganês de 10 mm de espessura. Elas são anexadas pelo lado de fora e de fácil substituição. Quando uma granalha agressiva for utilizada, poderá ser fornecido revestimento adicional de manganês, aço para ferramenta ou material fundido.

Para evitar o vazamento de granalhas, várias camadas de borracha ou cortinas de Vulkolan são instaladas em áreas de alto desgaste. Elas são montadas em uma trilha em V e de fácil substituição.

Unidade de remoção de abrasivos

Após o processo de jateamento, a peça ainda poderá ser coberta na mídia de jateamento, que deve ser limpa. Essa tarefa é executada por uma escova giratória, que é instalada com segmentos de escova anexados com segurança, que são intercambiáveis.

Para evitar que a mídia de jateamento se acumule em partes longas, as escovas giratórias lançam o abrasivo gasto da superfície de trabalho em uma calha especialmente projetada, que possui um transportador helicoidal, colocando a mídia em circulação novamente. Para manter constante a posição entre as escovas e o transportador helicoidal durante o jateamento de peças de tamanhos diferentes, ambos são construídos com a mesma estrutura ajustável. A estrutura pode ser ajustada manual ou automaticamente em intervalos inferiores a 5 mm em cada altura exigida. Por fim, qualquer mídia restante nas peças será removida pela estação de sopro, que é montada na mesma estrutura e usa ventiladores de alta pressão para soprar qualquer mídia restante.

Animação do transportador de roletes Tipo G

Assista à animação aqui

Unidade de filtro de cartucho

Durante o processo de jateamento de peças, a ferrugem e as incrustações, juntamente com a poeira fragmentada da mídia (ou finos), começarão a se desenvolver. Os finos são separados no limpador de abrasivos, que é ajustável aos diferentes tipos e tamanhos de mídia de jateamento. O filtro de cartucho que produz a pressão necessária é instalado na parte superior das máquinas RB 600, RB 1000 e RB 1500 e está situado ao lado da máquina de jateamento nas máquinas maiores, da RB 2000 em diante.

O separador de impacto na unidade de filtro de cartucho não apenas garante que os finos fragmentados sejam separados (o que protege o cartucho de filtro contra o desgaste desnecessário), mas também é certificado como um dispositivo de extinção de faíscas e é um dos elementos que contribui para o cumprimento dos regulamentos ATEX. Os filtros do cartucho limpam o cartucho automaticamente usando um pulso de pressão atmosférica. A intensidade e a duração do pulso podem ser ajustadas de acordo com o tipo e a quantidade de poeira. Todos os processos de filtro de cartucho são executados sem ignição.

Carregamento e descarregamento

No formato padrão, as entradas e as saídas do transportador de roletes são ativadas pelo acionamento central da máquina de jateamento. Para aumentar a eficiência, elas podem ser equipadas com uma unidade de acionamento separada. O conversor de frequência afiliado é automaticamente sincronizado.

Se peças curvadas estiverem sendo jateadas e não puderem ser limpas adequadamente pelas estações de escovagem e sopro, é recomendável o uso de uma trilha de coleta mais longa com um transportador de recuperação, para garantir que a mídia de jateamento retorne à máquina.

Com a instalação de um sistema de alimentação cruzada, várias funções podem ser realizadas. Além disso, com um sistema de alimentação cruzada incorporado, a máquina de jateamento pode ser integrada a uma linha de produção de serração/furo.

Mídia de jateamento abrasivo

Na maioria das instalações de transportadores de roletes, a mídia abrasiva normalmente é arredondada (granalha fundida ou de arame de corte arredondado). A mídia de jateamento percorre toda a máquina em círculo para mantê-la continuamente livre de qualquer contaminação.

Para um jateamento satisfatório, é fundamental ter uma mistura equilibrada de mídia abrasiva nova e usada. A mídia usada mais fina nessa mistura é importante para obter uma cobertura uniforme da superfície que está sendo jateada, enquanto a mídia mais grossa é importante para fragmentar qualquer incrustação.

O uso da mídia correta é de particular importância para o processo de jateamento para garantir seu bom resultado. 

Veja a seguir uma orientação útil:

  • Para peças mais grossas (por exemplo, perfis de chapa pesada), uma mistura de mídia abrasiva grossa (tamanho de granalha de aço S390 e superior)
  • Para peças delicadas (por exemplo, chapas metálicas finas), uma mistura de mídia abrasiva fina (tamanho de granalha de aço S330 e inferior)

Turbina de jateamento TITAN

A turbina é o coração da máquina de jateamento, e sua concepção determina o desempenho e a rentabilidade da máquina.

Nesta máquina as turbinas de jateamento TITAN são utilizadas como padrão. Além de um excelente desempenho do jateamento e de uma durabilidade imbatível dos principais componentes sujeitos a desgaste devido à utilização de ferramentas de aço endurecido, a turbina de jateamento TITAN apresenta uma maior espessura da camada de revestimentos de desgaste quando comparada com outras turbinas. Isto cria um invólucro hermeticamente fechado dentro da estrutura da turbina, sendo muito fácil de manter.

Existem muitas variantes disponíveis, o que faz com que a turbina de jateamento TITAN seja a adaptação ideal para sua aplicação.

 

Technical Specifications

Type RB1500HD RB 2000HD RB 2500HD RB 3000HD RB 4000HD
Machine entrance width (mm) 1600 2100 2800 3300 4300
Machine entrance height (mm) 550 550 550 550 550
Work speed (m/min) 1.5-4.5 1.8-5.0 1.0-3.0 0.8-2.5 0.8-2.0
Number of blast wheels 4 6 6 6 8
Power per blast wheel (kW) 15/18.5 15 11/15/18.5 15/18.5 11/15
Roller pitch (mm) 800 800 750 750 750
Alternative pitch (mm) 400 400 500 500 500