Сталелитейная отрасль

Сегодня технологический центр в Цюрихе предлагает современные технологии: проверенные технические решения в области в области очистки от песка, выбивки стержней и финишной обработки поверхностей в литейном производстве черных и легких металлов, а также удаления окалины и дробеструйной обработки металлопродукции. 

Спектр технических решений включает надежные автономные и полностью автоматизированные высокопроизводительные системы, а также системы дробеструйной обработки импульсного и подвесного типа, с непрерывной сквозной подачей, с манипуляторами или роботами-манипуляторами для литейного и кузнечного производства.

Законченное решение

Как квалифицированный и опытный поставщик, этот технологический центр может снизить риск, связанный с объединением различных процессов, путем объединения дополнительных производственных задач (например, решений по транспортировке материалов) и реализации полностью укомплектованных установок. Автоматизация последовательности операций повышает производительность и экономическую эффективность, при этом предотвращаются и снижаются выбросы в атмосферу и совершенствуются процессы производства и материально-технического обеспечения.

Профессиональные знания в области производства стали

Перечень технологий, созданных в технологическом центре в Цюрихе, включает машины для снятия окалины с проволоки, брусков и профилей (включая технические решения для автономного и поточного производства).

Установки для удаления окалины с полос, разработанные в цюрихском центре, используются в линиях травления и отжига при производстве полос из углеродистой, кремнистой и нержавеющей стали.

Эти машины, встроенные в модульные системы, могут выполнять практически любые производственные требования и устанавливаться на большинстве сталелитейных предприятий.

Упрочнение поверхностей (дробенаклеп)

Системы для дробеструйной обработки и упрочнения включают системы для обработки спиральных и пластинчатых пружин, кулачков, пружин сцепных муфт, коленчатых валов, зубчатых колес, фрезерного инструмента, поршневых штоков, торсионных валов и  др.

В основе этого технологического центра – два известных бренда в области технологий обработки поверхности: Badische Maschinenfabrik BMD в г. Дурлах (Германия) и бывшее подразделение компании Georg Fischer, занимающееся дробеструйной обработкой, которые объединились в совместное предприятие DISA и Georg Fischer в 1996 г.

Компания BMD получила первый патент на дробеметную турбину  в 1892 г., а компания Georg Fischer начала производство машин для дробеструйной обработки в 1937 г. по лицензионному соглашению с компанией Wheelabrator. В начале ассортимент продукции компании состоял только из машин барабанного и подвесного типа, но постепенно он расширился до того ассортимента, который мы видим сегодня.

 Новые идеи и технологии, включая принцип непрерывной подачи и использование манипуляторов, были выведены на рынок и достигли технического совершенства, установив новые стандарты. Сегодня сотни таких систем работают эффективно и надежно, часто в трехсменном режиме, круглые сутки, по всему миру.