RDS旋转通过式抛丸强化系统

RDS旋转通过式抛丸强化系统

交付:

18周+

技术:

抛丸

应用:

抛丸强化

工序:

嵌入式

优点

具有高性能和制造一致性的自动化系统可降低生产成本

高效抛丸:部件始终能够在抛丸流的“热区”中得到均一处理(在能够获得最佳效果的地方)

高效经济:维尔贝莱特抛丸器能最大限度地将能量转换为抛丸效果

维尔贝莱特分离系统可确保所采用的钢丸始终为所需的颗粒尺寸

特点

  • 通过式操作中的抛丸简单而安全。非常适于零件连续通过的自动化生产线。
  • 无需中间性缓冲,可实现零件跟踪功能。
  • 灵活的装载/卸载理念满足用户的需求。
  • 具有高性能和制造一致性的自动化系统可降低生产成本。
  • 可调节的停驻时间和通过速度,能确保获得安全的强化过程和均一的质量。

应用

  • 悬架弹簧(汽车行业)

“适用于悬架弹簧的抛丸强化系统”

抛丸强化是一项已经过实践验证的成熟技术,主要用于增加较高交变应力下组件的疲劳强度。抛丸强化有助于使组件更轻量,优化重量和成本/效益,提升其特性限度范围内进行装载。

“抛丸强化 - 过程安全”

抛丸强化具有较高的成本效益和可靠性。它常常是唯一的处理方法,或是复杂、成本较高的操作程序的唯一替代方案。它有很高的可行性,不论工件形状和尺寸怎样 -因此用途广泛。维尔贝莱特抛丸强化系统可帮助您对任何几何形状、尺寸和特性的工件进行可靠的、过程安全的工件处理。

RDS弹簧强化抛丸机动画视频

点击此处观看3D动画视频

阿尔门测试: 保证可靠性

在抛丸强化处理过程中,可靠性是至关重要的。每个零件都按照预设参数进行处理。可以通过设定阿尔门值和覆盖范围来控制抛丸强度。由于能够精确设定RDS抛丸强化系统的所有参数(吞吐速度、抛丸时间、卸料速度、丸料尺寸和分布),因此可以调整和检查阿尔门强度和覆盖范围。

可靠性和寿命周期长

维尔贝莱特RDS 抛丸强化机设计紧凑,只需最小空间。他们可以很容易地集成到现有生产线。在集成到自动程序后,只需要定期检查即可,这样可以减少营运开支。抛丸处理区域内的组件(外壳、抛丸器)均采用高耐磨材料,或不受钢砂研磨影响,能延长工作寿命并降低成本。

简单但有效的密封元件可防止丸料流失。特定设计尺度和精密公差便于更换磨损零件。

可以方便快捷地执行维护操作,这是因为机器配有集成平台和极方便出入的大型检修门。

“U Wheel”

抛丸器是抛丸机的心脏,其设计决定了整个设备的性能。U70x500 Universal 是该设备的标配。

维尔贝莱特U系列抛丸器设计紧凑,可满足对高性能、高效率抛丸器的性能要求。

系列抛丸器采用最新技术设计,即使在最恶劣的工况条件下也能保持易维护性和高性能,更有多种尺寸规格和功率可供选择。

技术参数

型号

RDS-2

RDS-4
工件外径 (mm) 80-250 80-250
最大工件长度 (mm) 600 600
抛丸器数量 2 4
单个抛丸器功率 (kW) 45 45
最大抛丸器转速 (rpm) 2600 2600