抛丸设备的大部分所有者或操作人员可以立即列出运行设备的主要问题和成本驱动因素。在维尔贝莱特，我们开发的数字化工具专注于那些最紧迫的问题同时迅速做出调整。
我们采用 Monitizer® 作为工具开发平台，这意味着如果您选用了我们的一款工具，那么当新工具上线时，您可以很容易地进行添加。
首批推出的三款数字应用程度解决了大多数抛丸机操作人员面临的三大挑战：丸料损耗、能源利用率以及维护。更多应用即将推出，敬请期待。
丸料成本是抛丸机整体运行成本的主要组成部分。另外，通过抛丸机的丸料量相对于达到的抛丸效果，是决定抛丸机内部磨损的关键因素。
我们的数字化工具用于控制丸料损耗，可以准确显示丸料随时间推移的使用情况，并可将其与其他指标进行关联。
这使您可以快速确定造成高损耗的根本原因。即使是由于复杂或细微原因导致丸料用量增加，这款工具也可以进行剖析和解决。减少丸料的损耗或对损耗进行优化，不仅可以节省丸料成本，还可以降低能耗并减少磨损。
对于装有 4 个 11 kW 抛丸器的悬挂式抛丸机，这款工具可将丸料损耗（及相关费用）减少 17%，并将循环时间减少 20%。磨损减少可降低维护工作量，并降低因部件磨损产生的成本 — 据我们估计，降低的幅度约为 10%。
由于加速丸料需要动力，抛丸机会消耗大量能源。在保持稳定抛丸工艺的同时降低能源消耗，从而实现成本降低，并支持可持续发展议程。
我们用于降低能耗的工具可以跟踪正确的参数，以战略性方式对待机和闲置时间、涡轮转速等进行优化。
这意味着操作人员和管理人员可以立即看到设备是否存在异常高能耗，从而查找原因并调整工艺。经过一段时间之后，这款工具可对设备进行优化以实现更佳能效，同时不会对质量或产量产生负面影响（事实上，作为节能的附带效益，这两者都可能得到提升）。
仅通过每天减少 1 小时的闲置时间，该工具每年便可为装有 8 个 45 kW 抛丸器的辊道输送式抛丸机（采用三班制作业，每年运行 240 天）节省能源成本 1 万 4 千欧元。
抛丸机内部的工序十分剧烈。磨损在所难免。与所有设备一样，将计划外停机时间控制在最低限度，不仅可以节省资金和资源，还可以确保生产目标的实现。
我们用于预防性维护的工具可提供设备的实时状况，并通过跟踪关键参数（如涡轮振动水平、过滤器压差和其他性能指标），实现对磨损和性能下降的早期预警。
这样便可以在最合适的时间进行维护。由于时间上恰到好处，即防止了计划外停机，又不会在部件成本上花费过多。
可以参考实施客户的数据，通过早期检测和计划内更换来预防叶片断裂所产生的成本为 1,500 欧元；而如果叶片发生断裂，那么产生的成本至少为 4,500 欧元（取决于损坏程度）。一位客户的滤筒堵塞曾导致额外的 7,500 欧元清理费用，并增加了磨损。
