70多年来，Atik Metal一直在土耳其书写铸造业的历史。这家家族企业成立于1954年，如今已传至第二代经营，第三代也已积极参与铸造厂的管理工作。
长远规划与灵活应变是公司成功的秘诀，公司还一贯偏好超前于时代：20世纪60年代引入感应熔炼技术；同期建成专用加工车间；早期便从德国引入“双元制”职业培训体系，以培养本土技术人才。
Atik在伊兹密尔以北新建了一座先进的铸造厂，设计年产能达12万吨，这正是其着眼未来的明证。自2023年起，一座采用双腔设计的新型连续抛丸清理系统已投入运行，成为该厂两条新造型线中首条生产线的一部分。
公司所有者兼总经理Mehmet Atik解释道：“我们打造了梦想中的铸造厂。我们的指导原则是：我们想要采用最佳技术，同时实现最大灵活性。作为一家自主经营的企业，我们能够投资于长期带来回报的高质量设备。这对抛丸机来说尤为重要。它必须能够跟上造型线的生产节奏，同时又要坚固耐用、易于维护。因此，我们选择了维尔贝莱特的设备。这台设备已经按照我们的预期运行了一年多。我们计划在第二条造型线上采用同样的设备理念，但目前仍在验证其尺寸规格。”
Atik Metal是一家订单式铸造厂，为农业机械、泵和工业机器人生产灰铸铁和球墨铸铁铸件，非常重视灵活性——无论是铸件种类还是产能方面。
维尔贝莱特悬挂连续通过式抛丸机通过摆动循环将成组的铸件进行均匀抛丸处理。其突出特点是采用双抛丸室设计，配备独立的丸料循环系统，可根据需求灵活调整产量。这种适应性使Atik在全球舞台上具有竞争优势。
Atik先生继续说道：“对我们来说，能够迅速响应客户需求至关重要。为了灵活高效地利用我们的三家工厂，所有设备必须精确协调。只有这样，我们才能提升效率、灵活调整。抛丸机必须跟上这一节奏。坚固耐用与灵活应变同样重要。抛丸机本质上具有自我损耗的特性。正是抛丸机制造商数十年的经验，才克服了这一倾向，确保设备设计具有长使用寿命。维尔贝莱特在设备的制造质量和零部件供应方面，都为我们提供了这种坚固耐用的保障。”
目前，抛丸机每周运行六天，实行两班制。为确保严格遵守既定的维护计划，设备及抛丸器均采用易于维护和耐磨损的设计。锰钢内衬保护设备免受自身损耗，十个抛丸器的外壳也采用锰钢制造。易损件设计寿命长，且仅需一人即可快速更换。
该设施规模庞大。包括进出口闸门、抛丸后处理室以及排列整齐的工件组区域，总面积约3600平方米。第二条造型线设计用于生产更大的铸件，这将影响第二台抛丸机的尺寸规格。Atik团队目前正在致力于此项工作。
Atik先生总结道：“我为员工设定了一个简单的目标：做到最好。我们希望投资于坚固耐用的先进设备，不愿在不该节省的地方省钱。这一理念70年来一直为我们带来回报。”
