向金相实验室投资8万欧元，助力耐磨件研发
我们在德国的抛丸技术中心已拓展其金相分析能力，以加快耐磨件创新的进展。
抛丸机耐磨件是该中心研发活动的关键重点，它们是降低客户抛丸工艺运行成本的最快途径。在过去几年里，我们专门加强了技术中心及其测试能力，以实现这一目标。
“深入探究磨损本质”
耐磨件助力改善工艺
从测试新材料和几何形状到微调成本效益，技术中心的使命是不断改进抛丸器的耐磨件，以提供更好的性能并降低现有机器的总体运行成本。无论是通过使用寿命更长的部件，还是通过减少丸料损耗和能耗的新部件设计。
为了通过耐磨件实现显著收益，测试团队需要更深入地了解磨损行为。只有金相学才能快速提供见解。
“业内通常进行的磨损测试完全是黑匣子。您只需在受控条件下运行不同的叶片组，看看哪组叶片的使用寿命最长。问题是：你永远无法真正找出为什么它持续时间更长。我们需要知道原因，以便进行优化。- Christian Timmer（全球测试主管）
这一切都在微观结构中
新设备包括切割、研磨和抛光工具以及最先进的数字显微镜，使该团队能够分析金属部件的微观结构，并查看热处理的效果和材料化学组成的变化。
Christian 继续说道：“在我们的测试中，我们看到由相同材料生产但来自不同供应商的抛丸器叶片使用寿命有很大的不同。这怎么可能呢？区别在于微观结构，我们现在可以在实验室中很快看到。它帮助我们了解为什么特定零件表现良好并在此基础上再接再厉，同时它也为我们提供了一种更快的方法来评估新的耐磨件和供应商。
更快创新，超越耐磨件本身
虽然对该实验室的 80,000 欧元投资主要是为了推动我们耐磨零件的持续、快速创新，但事实证明，它已经受到想要非常仔细地观察他们正在加工的零件的客户的欢迎。
Christian总结道：“新的金相设备在质量控制方面非常有益，它大大加快了我们的研发周期。以前我们必须等待三周才能完成磨损测试，而现在我们可以将零件切开、抛光和查看。但它对我们的客户来说也是一笔巨大的财富。例如，我们刚刚从一位客户那里获得了一个医疗组件，在那里我们能够看到他们的抛丸工艺如何有效地去除微小的毛刺。我们可以看到微小的包裹体，甚至可以测量非常精细的拓扑结构。
受益于实验室的功能，使用抛丸设备的客户将更快地看到耐磨件的创新。关注此空间或与您的维尔贝莱特联系人讨论即将发布的版本。