Terminología de granalladora

Un rápido repaso de los términos de las granalladoras y preparación de superficies

Normalmente, los nombres de las máquinas describen cómo pasa el componente por la máquina. 

Pero a veces el nombre describe el componente que se tratará, la cámara en la que se trata el componente o la forma de tratamiento. Además, tiene que determinar cómo quiere que los componentes fluyan por su proceso de producción.

El flujo

Término Explicación

Lote                                                                                    

Un lote o un grupo de componentes entran juntos en la cámara de granallado, se procesan juntos y salen juntos de la cámara por la misma abertura de la cámara.

Ejemplo: granalladora continua MB por lotes

Continuo

El movimiento de los componentes a través de la cámara de granallado y hacia el siguiente proceso es continuo, normalmente sin pararse.

Ejemplo: granalladora de tambor CT continua

En línea

El movimiento de los componentes a través de la cámara de granallado y hacia el siguiente proceso se lleva a cabo en una línea continua. No obstante, la línea puede hacer una pausa para que el granallado de los componentes se efectúe en una zona concentrada.

Ejemplo: granalladora DHB-C monorriel túnel

Indexación

Los componentes entran en la cámara de granallado, permanecen inmóviles y van al proceso siguiente.

Bucle cerrado

Los componentes pasan por la cámara de granallado en un dispositivo de transporte circular (circuito cerrado). Por ello, se deben cargar y descargar del dispositivo de transporte.

Ejemplo: granalladora DHB-C monorriel túnel 

Alimentación o túnel

Los componentes entran en la cámara de granallado por una abertura y salen por otra. Los componentes se transportan a velocidad constante (aunque variable).

Ejemplo: máquinas transportadoras de rodillos 

Alimentación rotativa  

Como en la alimentación de túnel, pero los componentes giran mientras pasan por la máquina. 

Ejemplo: sistemas de endurecimiento de resortes RDS

Circuito cerrado

Con circuito cerrado se describe el movimiento del abrasivo. Las máquinas de circuito cerrado son máquinas de chorro de aire portátiles y compactas que se mueven hacia el componente que se va a granallar. 

Ejemplo: granalladora de circuito cerrado


Nombres de movimiento de los componentes

Término 
 Explicación

Tipo de soporte colgante o riel suspendido                                                                                                  

Los componentes están suspendidos en un soporte colgante o árbol que cuelga de un riel. Después, el árbol se transporta a la cámara de granallado, donde se somete a un granallado frecuente mientras gira. Una vez efectuado el granallado, el soporte colgante se transporta de nuevo fuera de la cámara, normalmente desde la misma entrada. Es habitual disponer de un carril o raíl en formación de Y, que permite dos soportes colgantes, para poder cargar un nuevo lote de piezas, mientras se procesa un lote.

Ejemplo: máquina monorriel suspendido HT

Monorriel o monorriel túnel

Como en el caso anterior, pero esta vez el riel es continuo, o circular (bucle cerrado), y pasa completamente por la cámara de granallado.

Ejemplo: granalladora DHB-D monorriel túnel

Máquina de bastidor

 
Los componentes están fijados o suspendidos en un bastidor, que se desplaza a la cámara de granallado y los robots de chorreado por aire efectúan el granallado de los componentes. Los bastidores pueden estar inmóviles en la cámara de granallado, indexados o en continuo movimiento. Los bastidores pasan por la cámara. 

Soporte suspendido giratorio

 

El soporte suspendido está fijo en la cámara de granallado. La cámara de granallado suele tener dos compartimentos, de modo que las piezas pueden descargarse y cargarse en uno de ellos mientras se efectúa el granallado del soporte suspendido en el otro. El soporte suspendido gira para obtener una cobertura completa.

Ejemplo: máquina de carga suspendida giratoria SPH

Transportador de rodillos

 

Los componentes (por lo general, piezas largas y bajas, como placas de acero y barras en H) se laminan en barras, en un transportador a través de la cámara de granallado. Los componentes se transportan a velocidad constante (aunque variable). Las ruedas de granallado se colocan por encima, y a veces por debajo del transportador, para efectuar el granallado de las piezas.

Ejemplo: transportador de rodillo de tipo HD

Carro de trabajo o mesa para boggies

El carro de trabajo (esencialmente una mesa con ruedas que se desplaza por un carril) se utiliza para transportar componentes y fabricaciones de mucho peso, como vigas de puentes y grandes soldaduras o piezas de fundición, a la cámara de granallado. Los carros de trabajo pueden atravesar la cámara, o entrar y salir por la misma puerta. Si es necesario, también pueden girar.

Ejemplo: máquina BGM con carro de trabajo

Granalladora de tambor

Los componentes se vuelcan en un tambor de tipo barril giratorio. Ruedan suavemente unos sobre otros, se vuelcan y vuelven a salir por la misma abertura. El tambor puede ser de goma resistente al desgaste o de acero. 

Ejemplo: granalladora continua MB por lotes

Sistemas de tambor poligonal

Los sistemas de tambor poligonal son cubetas con forma de polígono que se balancean hacia delante y hacia atrás para hacer girar suavemente las piezas durante el granallado.

Ejemplo: granalladora continua DTC por lotes

Cinta horizontal

Los componentes se transportan (sistema lineal) a una velocidad constante (variable) a lo largo de una cinta a través de la cámara de granallado. Las cintas pueden ser de caucho resistente, o de malla de acero/manganeso.

Descripciones de cámaras

Término

Explicación

Armario manual o de mano                                   

Aplicación de chorro de aire: un componente se carga en un armario, a través de una puerta lateral, donde el granallado se hace a mano. Los guantes están incorporados en la máquina, el operario introduce las manos en los guantes, coge una manguera/boquilla, y efectúa el granallado de la pieza manualmente

Sala de granallado


Las piezas se transportan a una sala donde un operario con traje completo y casco efectuará el granallado manual de los componentes, aunque también existen versiones automatizadas.
Ejemplo: sala de granallado

Descripciones de los componentes

Término

 Explicación

Máquina para bloques de hormigón                                                                           

Una granalladora de ruedas horizontal para dar un acabado de alta calidad a los bloques de hormigón y a las losas de pavimentación. Transporte lineal, a velocidad constante variable.

Ejemplo: máquina para bloques de hormigón

Máquina para tuberías

Las tuberías se transportan a través de la máquina en un transportador oblicuo para hacerlas girar mientras la corriente de granallado elimina la cascarilla de laminado y el óxido.

Ejemplo: máquina para tuberías

Sistema de endurecimiento por tensión

Para resortes de endurecimiento por granallado. Se aplica una carga predefinida a cada resorte durante el granallado en una máquina de mesa satélite. 

Ejemplo: máquina de endurecimiento por granallado mediante tensión SRS

Descascarillado por bandas

Las bandas de acero estrechas, medianas y anchas se alimentan a través de una máquina horizontalmente como parte de una línea de procesamiento integrada.

Ejemplo: máquina de descascarillado de bandas

Descascarillado de alambre, barras y palanquillas

Se alimentan hilos y barras individuales o múltiples a través de la máquina, que puede ser independiente o estar integrada en una línea de transporte.

Ejemplo: descascarillado de alambre, barras y palanquillas

Línea de conservación

Una línea de conservación es un transportador de rodillos que lleva la chapa de acero a través de muchos procesos, como precalentamiento, limpieza abrasivo, imprimación y secado.

Ejemplo: línea de conservación

Limpieza interna

La máquina de limpieza interna avanzada por chorro de aire es una máquina horizontal de túnel. Un transportador de rodillos lleva el componente (culatas, bloques de motor, cárteres, etc.) a la cámara de granallado, donde un dispositivo giratorio eleva el componente hacia las boquillas. Las boquillas pivotantes también pueden efectuar el granallado simultáneo las aberturas y orificios inferiores.

Ejemplo: máquina de limpieza interna avanzada (AIC)

Celdas de endurecimiento de engranajes

Chorro de aire, máquinas de mesa satélite con herramientas específicas para mantener y girar las piezas, con tecnología de reconocimiento de piezas complejas para obtener resultados de endurecimiento por granallado precisos, fiables y repetibles.

Ejemplo: CFX 600