DT Durchlauf-Trommel-Strahlanlagen

DT Durchlauf-Trommel-Strahlanlagen

Lieferung:

18 Wochen und mehr

Technologie:

Schleuderrad-Strahlanlagen

Anwendungen:

Reinigungsstrahlen, Rostentfernung, Abgraten, Entgraten, Rost- und Zunderentfernung

Industrie:

Giessereien

Prozess:

Kontinuierlich

Hauptvorteile

Vollautomatische Produktion von der Formerei oder Schmiede bis zur Putzerei

Übersichtliche Fertigungsabläufe, höhere Fertigungskonstanz

Kurze Transportwege, keine Zwischenlagerung

Senkung der Betriebskosten durch Integration des Strahlprozesses in eine automatische Produktionslinie

Eigenschaften

  • Reduzierter Platzbedarf
  • Vermindern oder Vermeiden von manuellem Handling ungeputzter Werkstücke
  • Hohe Strahlleistung, kurze Strahlzeiten
  • Gezielte Anordnung der Schleuderräder, maximale Ausnutzung der eingesetzten Energie
  • Einfache, komfortable Wartung
  • Einfache Integration in vorhandene Produktionsanlagen
  • Fortschrittliche Technologie, ausgedehnte Erfahrung

Anwendungen

  • Entsanden und Entkernen von Gussteilen
  • Entzundern von Guss- und Schmiedeteilen
  • Strahlen von Mischprogrammen und Monokulturen
  • Strahlen von Gusstrauben
  •  Gleichmässiges Strahlen bei schwankendem Durchsatz

Führende Technologie zur Oberflächenbehandlung

Überall, wo vollautomatisch produziert wird, müssen die Fertigungssysteme flexibel sein, denn laufend sind neue Anforderungen zu erfüllen: Flexible Fertigungssysteme ermöglichen rasche Anpassungen hinsichtlich Losgrösse, Bearbeitungstechnologie und Markterfordernis. Das Strahlen im Durchlaufprinzip bietet eine Reihe betriebstechnischer und kostenmässiger Pluspunkte. Mit kontinuierlichen Strahlanlagen kann der Produktionsprozess automatisiert und die Arbeitsökologie verbessert werden.

Fortschrittliche Arbeitsökologie,
hohe Wirtschaftlichkeit

Vollautomatisch, effizient und flexibel

Der Trommelkörper der DT führt Schwenkbewegungen um die Längsachse aus, wobei die Trommelform ein besonders schonendes Umwälzen der Teile bewirkt. In Abhängigkeit von Werkstückmenge und Stetigkeit des Materialflusses werden die Frequenz der Pendelbewegungen und die Strahlmittelzugabe in die Schleuderräder gesteuert. So ist gewährleistet, dass auch bei unregelmäßigem Materialfluss optimale Ergebnisse erzielt werden. Durch den direkt von oben auf die Werkstücke auftreffenden Schleuderstrahl werden alle Aussenflächen und Hohlräume gründlich und intensiv vom Strahlmittel erfasst.

Integration in Produktionslinien

Die Konzeption der DT-Durchlauf-Strahlanlagen ermöglicht eine einfache Integration auch in vorhandene Produktionslinien, so dass dieser Anwendungsbereich gegenüber der Verwendung als Einzelmaschine überwiegt. Die Abbildung (unten) zeigt ein solches Beispiel. Damit ist die kontinuierliche Produktion von der Formlinie über die Kühlung bis zum Strahlen ohne manuellen Eingriff oder externen Transport vorbildlich realisiert.

Diese Anordnung bietet folgende Vorteile:  

  • Vollautomatische kontinuierliche Arbeitsweise
  • Integrierte Guss- und Sandkühlung
  • Rückgewinnung von Form- und Kernsand während des Strahlprozesses über Magnetseparatoren
  • Umweltfreundlich durch vollständige Stauberfassung an der ganzen Produktionslinie
  • Geringer Platzbedarf, Flexibilität in der Anordnung entsprechend den betrieblichen Verhältnissen
 

Holen Sie das Beste aus Ihrer Produktion heraus

Eine leichtere Einstiegsversion des bewährten, robusten DT-Durchlauf-Trommel-Strahlanlagenkonzepts wurde speziell für die Anforderungen kleinerer Gießereien entwickelt und produziert kleinere Gussteile in kleineren Durchläufen. Für Gießereien, die auf die neue vertikale Formanlage DISAMATIC C3 aufrüsten möchten, bietet die DT-11-350 eine erschwingliche Lösung für das kontinuierliche Schleuderradstrahlen.

Animation DT Durchlauf-Trommel-Strahlmaschinen

Sehen Sie sich hier die 3D-Animation an

Universal-Schleuderrad

Das Schleuderrad ist das Herz unserer Strahlanlagen, da dieses die Leistung und Wirtschaftlichkeit bestimmt.

Diese Strahlanlage ist standardmässig mit dem U70x500 Universal-Schleuderrad (indirekter Antrieb) ausgerüstet. Die Räder sind sehr flexibel, kompakt und rotieren in beide Richtungen. Sie bieten perfekte Strahlresultate und fortschrittliche Serviceeigenschaften.

Die U-Räder sind Hochleistungs-Schleuderräder mit maximaler Energieeffizienz. Das robuste Design dient der einfachen Wartung und die hochverschleissfesten Gusslegierungen sorgen für minimalen Verschleiss sowie maximale Lebensdauer.

Technische Daten

Typ DT-11-350 

DT-14-450
DT-14-650
DT-14-850
DT-14-1050

DT-17-650
DT-17-850

DT 20-650
DT 20-850

Max. Werkstückdiagonale (mm) 400 850 980 1150
Durchsatz (t/h) 2-5 8-25 15-33 15-38
Max. Stückgewicht (kg) 30 150 150 150
Anzahl Schleuderräder 3 4-10 6-10 6-10
Leistung pro Rad (kW) 45 37-45 37-45 37-45

 

 

 

Was noch?

Wir liefern qualitativ hochwertige, langlebige Ersatzteile. Als größter Lieferant von Ersatzteilen in der Branche können wir weltweit in kürzester Zeit liefern, damit Sie keinen großen Lagerbestand vor Ort benötigen oder Produktionsausfälle erleiden.

Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien

Kontinuierlich
oder in Chargen?

Ihr Produktionsprozess bestimmt, welche Art von Strahlalage am besten für Ihre Bedürfnisse geeignet ist. Eine breite Palette von Maschinentypen gibt es sowohl als Chargen- oder Durchlauf-Strahlanalgen. Klicken Sie auf diesen Link und erfahren Sie mehr über unsere Muldenband-Strahlanlagen.

Batch Type Tumblast Machines