Máquinas de tambor de ciclo DTC
Entrega:
18+ semanas
Tecnología:
Granallado por turbina
Aplicación:
limpieza, Decapado de corrosión, Shot peening
Industria:
Fundición y forja
Proceso:
De ciclo
Principales ventajas
Granallado de lotes de producción mixtos
Alta capacidad de limpieza gracias a unos tiempos mínimos de carga y descarga
El tambor poligonal garantiza un volteo suave y completo de las piezas
Exposición total de las superficies de las piezas al haz de granalla
Características
- Sencillo principio de funcionamiento, diseño compacto
- Óptima disposición de las turbinas en el tambor, óptimo aprovechamiento de la energía del abrasivo
- Exposición total de las superficies de la pieza al haz de granalla
- Breves ciclos de limpieza gracias a una amplia zona de granallado y una baja densidad de piezas
- Ausencia de componentes móviles en la zona de granallado, lo que evita atascos de piezas
- Bajas alturas de caída en la carga y descarga, con la consiguiente disminución de daños por impacto
- Sencilla integración en líneas de producción existentes
Applicazioni
- Desarenado y eliminación de machos de piezas fundidas
- Decapado de piezas fundidas, forjadas y termotratadas
- Shot peening (sin seguridad de proceso)
Principio operativo sencillo
Secuencia de operaciones
Las piezas son transportadas por el sistema de carga para su limpieza en el tambor poligonal, que realiza movimientos de vaivén de 120° sobre su eje longitudinal para asegurar un volteo de piezas firme y delicado mientras se lleva a cabo su limpieza. Es posible regular la velocidad del vaivén de acuerdo al tamaño, la forma y configuración de la pieza a tratar. Las turbinas están ubicadas directamente sobre la carga de trabajo y centran el chorro de abrasivo sobre las piezas de trabajo. Las turbinas están dispuestas longitudinalmente (una detrás de la otra), lo cual garantiza una óptima limpieza y una máxima utilización de la energía durante la limpieza por granallado. Los depósitos de abrasivo, rebaba, óxido y arena caen a través de la sección perforada del tambor y llegan a un transportador que se encarga de eliminar las partículas gruesas.
Cuando finaliza la limpieza por granallado, el tambor poligonal, que está hecho de materiales resistentes al desgaste, se inclina unos 180° para liberar las piezas limpias sobre el transportador vibrante y de ahí siguen hasta un contenedor o una cinta de transporte.
Diseño compacto
Turbinas universales
La turbina es el corazón de la granalladora: su elección determinará la potencia y la productividad de la máquina.
Esta granalladora incluye de serie turbinas modelo U70x500 Universal (de accionamiento indirecto). Las turbinas son compactas, de gran flexibilidad y pueden rotar en ambas direcciones. Ofrecen una limpieza perfecta, además de un mantenimiento realmente cómodo. Las turbinas U son unidades de alta capacidad y máxima eficiencia energética.
Datos técnicos
DTC-1 |
DTC-2 | DTC-3 | |
Peso máx. carga (kg) | 1500 | 2500 | 3000 |
Capacidad máx. de carga (dm³) | 500 | 800 | 1000 |
Peso máx. pieza (kg) | 80 | 80 | 80 |
Diagonal máx. pieza (mm) | 700 | 700 | 700 |
Número de turbinas |
2 - |
3 2 |
4 3 |
Potencia por turbina (kW) | 22 | 22/37 | 22/37 |
Piezas de recambio originales
Suministramos piezas de repuesto de alta calidad y larga duración. Siendo el mayor distribuidor de piezas de repuesto del sector, podemos realizar entregas en todo el mundo en el menor tiempo posible, por lo que no tendrá que mantener grandes estocs en sus instalaciones, ni interrumpir la producción.
Contacte con nosotros directamente en el +34 93 421 1266 o haga clic en el enlace para acceder através de nuestro formulario.