Granalladoras continuas CT

Un diseño único hace fácilmente integrable las granalladoras CT en líneas de producción existentes, por lo que esta aplicación prevalece sobre el empleo de la granalladora CT como máquina independiente. La figura (a la derecha) muestra un ejemplo típico de producción continua, en la cual las piezas pasan de la sección de moldeo a la de enfriado y separación de arena y posteriormente de granallado sin la intervención de operarios o uso de medios de transporte.

Su exclusivo diseño facilita la integración de las granalladoras CT en líneas de producción. En una secuencia de producción en continuo habitual, las piezas de fundición abandonan la línea de moldeo y pasan a través de los sistemas de enfriamiento y separación de arena/piezas para llegar al sistema de granallado sin realizar ningún proceso manual o transporte por el suelo.

 

 

Integración en líneas de producción

• Enfriamiento integrado de piezas de fundición y arena
• Recuperación de arena de moldes y machos durante el granallado mediante separador magnético
• Mínima contaminación gracias a un control y captación completa de polvo en toda la línea de producción, desde el corte hasta la pieza limpia
• Procesos productivos perfectamente configurados, mayor uniformidad de la producción
• Cortas distancias de transporte sin almacenamiento intermedio
• Menores costes operativos
• Mínimas necesidades de espacio
• Escasa o nula manipulación manual de las piezas sin limpiar De este modo se mejora el lugar de trabajo y se evitan los entornos peligrosos

 

 

Seguras y económicas con un mínimo mantenimiento

Con la granalladora continua CT tipo tambor integrada en una línea de producción completamente automática, los operarios no necesitan tocar las piezas hasta que  salgan de la máquina perfectamente limpias. La instalación puede funcionar casi sin la asistencia de personal de manejo y sólo necesita inspecciones periódicas. En las exigentes condiciones de trabajo actuales, el bajo coste de mantenimiento y los periodos prolongados entre intervenciones adquieren especial importancia. Medidas específicas reducen el desgaste y facilitan en mantenimiento.

Elementos de sellado simples y efectivos evitan las fugas de granalla. Una eficiente aspiración y un circuito cerrado de abrasivo asegura un funcionamiento  medioambientalmente responsable. Unaúnica estructura de la máquina y las plataformas de servicio fácilmente accesibles permiten inspecciones visuales y facilitan el mantenimiento. Las medidas de seguridad hacen que el acceso a la cabina de granallado solamente sea posible cuando la máquina está apagada y las turbinas no están girando. Las pieza de recambio originales junto con el servicio técnico de Wheelabrator son la mejor garantía para mantener la máquina en perfectas condiciones de uso.