18+ semanas
Granallado por turbina
limpieza, Decapado de corrosión, Desbarbado, Eliminación de óxido y cascarilla, Shot peening
Fundición y forja
De ciclo
Diseño resistente, compacto y robusto para una larga vida útil
Alta eficiencia y capacidad de granallado
Consumo reducido de abrasivo, limpieza y recogida de polvo fiables
Amplia gama de modelos para diversas producciones y piezas de diferentes tamaños
Las piezas se transportan a través de colgadores, y una vez dentro de la zona de limpieza, reciben un movimiento giratorio y oscilante o solo giratorio en varias posiciones de trabajo que garantiza el granallado completo de todas las superficies.
Granalladora de carga suspendida HTR, funcionamiento reversible
Granalladora de carga suspendida HTT, funcionamiento en continuo
Granalladora de carga suspendida HTC, funcionamiento combinado en continuo y con rotación
Los sistemas con monorraíl llevan a cabo tareas de limpieza por granallado y, al mismo tiempo, solucionan problemas asociados a la manipulación que benefician al proceso de producción en general. Los raíles, puntos de conmutación y cruces permiten que las piezas a tratar fluyan hacia las operaciones siguientes. Es posible implementar cambios o extensiones en la ruta sin incurrir en gastos excesivos.
Las piezas se cuelgan en el colgador, fuera de la máquina, bien de forma manual o mediante carretilla elevadora, grúa o equipo/robot de elevación. Seguidamente se introducen en la cabina de granallado, donde todas las superficies de las piezas reciben el tratamiento en una pasada.
Gracias a una unidad de accionamiento, el colgador rota y oscila dentro de la zona de granallado. El colgador dispone de un modo adicional para invertir la marcha (rotación en sentido horario y antihorario). Esta modalidad permite aplicar el granallado desde diferentes ángulos de la pieza a fin de evitar que queden zonas sin tratar.
En el caso de piezas susceptibles de sufrir daños por impacto, estas pueden hacerse pasar varias veces por la granalladora, exponiendo una superficie distinta en cada pasada.
La forma y el diseño de los colgadores depende de las piezas a tratar y de la tarea a realizar. La gama de soluciones posibles ofrece:
Los colgadores de accionamiento manual pueden usarse para series pequeñas y piezas hasta un peso máximo de 2000 kg. Es posible diseñar bajo solicitud sistemas de accionamiento eléctrico con equipos de elevación para cargas de hasta 20 000 kg (30 000 kg tratándose de un diseño especial).
Los transportadores de cadena ofrecen varias opciones de extensión. Son adecuados para compañías que procesan piezas de pequeño o mediano tamaño.
Los colgadores automáticos accionados por motor son adecuados para tratar piezas de tamaño grande, mediano o pequeño.
Las zonas de carga y descarga pueden adaptarse perfectamente en función de las condiciones locales. Los colgadores se desplazan en un sistema compuesto de puntos de conmutación, compuertas, dispositivos de elevación y descenso integrados en todo el sistema monorraíl para controlar el sentido de la marcha.
La turbina es el corazón de la granalladora: su elección determinará la potencia y la productividad de la máquina.
Esta granalladora incluye de serie turbinas modelo U70x380 Universal (transmisión directa). Las turbinas son compactas, de gran flexibilidad y pueden rotar en ambas direcciones. Ofrecen una limpieza perfecta, además de un mantenimiento realmente cómodo.
The U Blast Wheels are high capacity blast wheels with maximum energy efficiency. Their rugged design means that maintenance is easy, and the special and highly wear resistant cast alloy liners ensure minimum wear and maximum service life of the blast wheel.
| Ø círculo envolvente (mm) | 850-1800 |
| Altura colgador (mm) | 1100-2200 |
| Número de turbinas | 4 y más, ampliable en sistema modula |
| Potencia por turbina (kW) | 5.5-37 |
