Granalladoras con transportador de rodillos tipo X
Granalladora de construcción

Granalladoras con transportador de rodillos tipo X Granalladora de construcción

Entrega:

18+ semanas

Tecnología:

Granallado por turbina

Aplicación:

Eliminación de óxido y cascarilla

Industria:

Media Pesada

Proceso:

En continuo

Principales ventajas

Propiedades de granallado extremadamente buenas especialmente para piezas formadas complejas

Adaptación sencilla del patrón de granallado para piezas de trabajo del cliente

Mantenimiento sencillo

Larga duración de los componentes instalados

Features

  • Ruedas inclinadas
  • Varias cantidades de ruedas posibles
  • Reconocimiento de piezas de trabajo
  • Ruedas de granallado de doble disco roto-jet® homologadas
  • Control PLC automático
  • Se puede utilizar incluso como una "granalladora universal" para láminas de acero, perfiles y construcciones soldadas.

Applications

Eliminación de incrustaciones y óxido

Granalladora con transportador de rodillos

Los transportadores de rodillos de la granalladora de construcción tipo X se diferencias de los del tipo G y tipo HD por las ruedas de granallado que se instalan en ángulo en dirección hacia el movimiento de la máquina.

La posición en ángulo de las ruedas de granallado aseguran que el funcionamiento del granallado es perfecto, especialmente en piezas de construcciones soldadas, piezas cortadas con soplete u otras piezas complejas formadas de manera prefabricada finalizadas en base.

Las máquinas más pequeñas ofrecen excelentes resultados para las piezas de construcción pequeñas y, concretamente, las piezas cortadas con soplete, incluso con 4 ruedas de granallado en ángulo. Las máquinas más grandes cuentan con un mínimo de 8 ruedas y hasta un máximo de 16.

El transportador de rodillos de la limpiadora de chorro de arena se suele utilizar para limpiar construcciones soldadas que se han fabricado con materiales pregranallados. Al añadir una estación de eliminación de abrasivos disponible opcionalmente, la granalladora de construcción se puede utilizar como una "granalladora universal" para láminas de acero, perfiles y construcciones soldadas. 

Shot Blast Cabinet

As with all Wheelabrator roller conveyors the shot blasting cabinet is manufactured completely from manganese. Manganese has a property which is hard enough to deal with the shot blasting from 35HRC to more than 50HRC.

Therefore manganese has extremely good blasting properties. In the hot spot area of the blasting cabinet, additional 10mm thick manganese plates are added. They are attached from the outside and are easy to replace. When aggressive shot is used, additional lining of manganese-, tool steel or cast material can be provided.

To avoid shot leakage, several rubber layers or Vulkolancurtains are fitted in areas of heavy wear. These are mounted in a V-Track and are easy to replace.

Abrasive Removal Unit

After the blasting process, the workpiece may still be covered in blast media, which must be cleaned off. This task is carried out by a rotating brush, which is fitted with securely attached brush segments, which are interchangeable.

To avoid blast media building up on long parts, the rotation brushes flick the spent abrasive from the work surface into a specially designed trough which has a screw conveyor taking the media back into circulation. To keep the position between the brushes and the screw conveyor constant when blasting different sized work pieces, both are built with the same adjustable framework. The framework can be adjusted manually or automatically in intervals of less than 5mm at each required height. Finally any remaining media on the work pieces will be removed by the blow off station, which is mounted on the same framework and uses high pressure ventilators to blow off any media remaining.

Especificaciones técnicas

Tipo RB 7.5/2.5X RB 7.5/5X RB 15/5X RB 15/10X RB 20/15X RB 25/15X RB 30/15X RB 30/20X
Ancho de la entrada de la máquina (mm) 850 850 1600 1600 2100 2600 3100 3100
Altura de la entrada de la máquina (mm) 300 550 550 1050 1550 1300 1600 2100
Velocidad de trabajo (m/min) 0.5-2 0.5-2 0.5-2 0.5-2 0.5-2
0.5-2 0.5-2  0.5-2 
Número de ruedas de granallado 4 4 4 4 8 8 8 16
Potencia por rueda de granallado (kW) 4 4 11 11 11 11 11 11
Opcional (rueda x kW)
  8x11 8x15 8x15 8x15 8x15/10x11  
Intervalo del rodillo (mm) 800 800 800 800 750 750 750  
Intervalo alternativo (mm) 400 400 400 400 500/1000 500/1000 500/1000 -/1000