Shotpeening en el sector aeroespacial

Preparados para el despegue

El proceso de shotpeening  puede llevarse a cabo en las instalaciones de Impact Finishers, o bien, en determinadas circunstancias, en sus propias instalaciones. Las oficinas de Reino Unido tienen su sede en Coventry y Slough y ambos centros cuentan con la acreditación NADCAP. El centro de Slough, que se encarga de componentes del armazón principalmente grandes y con cavidades, cuenta con autorización para realizar procesos de modelado mediante shotpeening manuales y automáticos. La planta de Coventry, que se encarga de piezas principalmente rotacionales, ha obtenido la autorización para realizar procesos automáticos. Contamos con servicios similares en Francia, sin embargo, podemos atender a los requisitos de clientes de todo el mundo.

Si necesita obtener una rápida rentabilidad o experiencia en el proceso de granallado de compresión, subcontrate los procesos de granallado y preparación de superficies de Impact Finishers.

 

There are three main elements to the aerospace shot peening processes carried out at Wheelabrator Impact

1. Saturation fatigue enhancement peening
2. Correction peening
3. Peen Forming

Póngase en contacto con nosotros

El shotpeening se utiliza para provocar tensiones de compresión residual en la superficie de los componentes propensos a cargas cíclicas y repetitivas; el proceso también reduce las grietas por corrosión provocadas por el esfuerzo.

Modelado mediante granallado de compresión: este proceso comprime y extiende la capa superficial del componente haciendo que este se curve. Entre las aplicaciones habituales se incluyen la formación de revestimientos, flaps alares, paneles de acceso y secciones de fuselaje.

Corrección de la distorsión: (el reverso del modelado mediante granallado de compresión) El granallado de compresión se utiliza para estirar y comprimir un área localizada con el fin de conseguir una planitud perfecta después de deformar una pieza mediante calor o mecanizado. Las piezas, costillas y largueros estructurales complejos suelen pasar por este proceso.

Así como el granallado de compresión, también tiene a su disposición una amplia gama de servicios de acabado por chorreo y por vibración para hacer frente a cualquier requisito de chorreo o tipo de pieza.