Grenaillage dans le secteur automobile

Prêts pour la performance

Wheelabrator met en œuvre des processus automatisés et contrôlés de grenaillage de précontrainte pour améliorer la résistance à la fatigue sur la plupart des composants métalliques/alliages utilisés sur des véhicules de compétition, des véhicules standards et utilitaires. 
Les applications de grenaillage dans l'ingénierie automobile sont très variées et s'appliquent à la plupart des composants soumis à des sollicitations cycliques élevées.




Le grenaillage de précontrainte, par la mise en  compression des couches superficielles, s’oppose aux effets des charges de traction et par conséquent aux amorces de fissures prolongeant de manière significative la durée de vie des pièces sollicitées en fatigue.


Applications

Dans les applications de grenaillage d’engrenage, le procédé confère des avantages distincts. Tout d’abord, l’introduction de contraintes résiduelles de compression aide à prévenir l’initiation de fissures, allongeant ainsi la durée de vie de l’engrenage. Deuxièmement, la finition perforée très peu profonde résultante produite sur la surface dure des dents de l’engrenage fournit des améliorations dans la rétention de lubrifiant entre les surfaces de contact des engrenages.

Le procédé de grenaillage de précontrainte peut également bénéficier de toute une variété d’autres composants tels que les arbres d’entraînement, les pignons, les composants d’embrayage, les bielles, les pistons, les vilebrequins et les carters. Même les éléments structurels tels que les bâtis, les châssis, les triangles de suspension et les composants de freinage peuvent en bénéficier considérablement.

 

Les services de sous-traitance de grenaillage de précontrainte sont proposés mondialement mais fournis dans des endroits limités. Contactez-nous pour discuter de vos exigences.