Granigliatrice
satellite a tavola rotante

Granigliatrice a tavola rotante satellite

Consegna:

18+ settimane

Tecnologia:

Granigliatura a turbina

Industria:

Medio pesante

Processo:

In linea

Principali vantaggi

È possibile caricare/scaricare i pezzi mentre ne vengono lavorati simultaneamente degli altri.

Features

  • Brevi tempi di indicizzazione/tempi di inattività
  • Prestazioni di granigliatura elevate
  • Costi di processo ridotti
  • Massima precisione
  • Tecnologia di trasporto versatile
  • Turbine di granigliatura a elevata efficienza
  • Macchina disponibile in un'ampia varietà di dimensioni e modelli

Applications

  • Pallinatura
  • Finitura superficiale
  • Rimozione di sbavature e sfridi
  • Rimozione delle scaglie dure
  • Pulizia mediante granigliatura

Risultati di granigliatura uniformi e processi di granigliatura riproducibili

Le granigliatrici a tavola rotante satellite ad alta precisione di Wheelabrator sono state sviluppate appositamente per l'impiego nel settore automobilistico.
Generalmente le macchine eseguono processi operativi suddivisi in 3 turni e sono utilizzate per pulire i componenti mediante granigliatura e/o pallinatura, per migliorare la resistenza alla fatica. È spesso fondamentale che si conseguano risultati precisi, uniformi e riproducibili.

Le macchine sono disponibili con turbine di granigliatura disposte in verticale o in orizzontale e con dispositivi di carico/scarico manuali o automatici. La movimentazione/mascheratura del pezzo può essere eseguita da robot o da altri sistemi di movimentazione, per rendere la granigliatrice una cella di produzione completamente automatizzata.
Il componente principale di una granigliatrice a tavola rotante satellite è il meccanismo di commutazione che sposta il pezzo in passaggi definiti all'interno della camera di granigliatura. L'applicazione ottimale per questo tipo di macchina è la lavorazione dei pezzi a simmetria di rotazione. Tuttavia, Wheelabrator offre anche granigliatrici a tavola rotante satellite per il trattamento di blocchi motore e altri pezzi non simmetrici.
 
Un vantaggio fondamentale di questa macchina è la possibilità di caricare/scaricare i pezzi mentre ne vengono lavorati simultaneamente degli altri.
 
A seconda delle dimensioni del pezzo, dell'applicazione e del processo di granigliatura, le tavole rotanti possono essere disegnate per una gamma che va da 3 a 36 satelliti.
 

Pezzi lavorati

  • Ingranaggi e giunti di accoppiamento
  • Ruote dentate
  • Alberi motore
  • Blocchi motore

Il processo

In genere, il sistema di trasporto dei pezzi delle granigliatrici a tavola rotante satellite (granigliatrici SDT) è costituito da una tavola rotante a indicizzazione di precisione e diversi satelliti a trasmissione separata. La tavola rotante è suddivisa nelle seguenti tre aree:

1) Zona di carico e scarico

2) Cortine per graniglia di ingresso e uscita, per evitare la fuoriuscita di graniglia

3) Area di granigliatura.

I pezzi simmetrici vengono caricati e scaricati in modo manuale o automatico mentre altri pezzi vengono simultaneamente granigliati. Al contempo, i pezzi granigliati vengono liberati dalla polvere e immessi nell'area di uscita, per uscire dalla macchina con l'ultimo movimento di indicizzazione.

I satelliti rotanti nell'area di granigliatura garantiscono un movimento uniforme dei pezzi. L'indicizzazione automatica e la rotazione dei pezzi assicurano tempi di ciclo brevi e risultati di granigliatura ottimali. Allo scadere dell'intervallo di granigliatura preimpostato, la macchina indicizza una posizione in avanti. Viene quindi avviato un nuovo ciclo di granigliatura.

Le granigliatrici SDT sono disponibili con turbine di granigliatura disposte in verticale o in orizzontale. La macchina può essere abbinata senza problemi a robot per il carico/scarico o per la movimentazione dei pezzi.

 

 

Opzioni e funzionalità speciali

Granigliatrici SDT con turbine di granigliatura orizzontali

Questo tipo di macchina è utilizzata per la lavorazione di componenti a ingranaggi quali alberi motore e turbine. Il flusso di granigliatura di ampiezza pari a 60° garantisce la copertura entro l'area di granigliatura di un gran numero di satelliti con pezzi. La versione con 24 satelliti viene utilizzata con molta frequenza. Grazie all'ampia area di copertura, è possibile ottenere tempi di indicizzazione brevi (senza tempi di inattività) e un risultato di granigliatura uniforme a costi ridotti.

Ulteriori informazioni sono disponibili di seguito.

Granigliatrici SDT con turbine di granigliatura verticali

Questa variante della macchina esegue la pulizia mediante granigliatura e la pallinatura in un unico processo. È utilizzata per la preparazione di pezzi alti, ad esempio pile di ruote dentate o alberi motore, nonché di componenti di grandi dimensioni, ad esempio blocchi motore per automobili. La disposizione verticale delle turbine di granigliatura garantisce un risultato di granigliatura uniforme sull'intera superficie dei pezzi.

Sistemi di tenuta

Il sistema di tenuta delle granigliatrici SDT dipende dal numero di satelliti. Se sono presenti tre satelliti, la tenuta viene fornita da sportelli; se vi sono più di tre satelliti, la tenuta viene assicurata da cortine per graniglia o sistemi Paternoster (opzionali).

 

 

Cortine per graniglia

Le cortine per graniglia resistenti all'usura e prive di esigenze di manutenzione garantiscono che nessun abrasivo fuoriesca dalla camera di granigliatura.

Elemento opzionale: Fermi di blocco

Le granigliatrici SDT possono essere dotate di fermi di blocco fissi o mobili. Questi fermi di blocco sono dispositivi di serraggio a controllo pneumatico che stabilizzano e/o sigillano i pezzi. 

Ogni fermo di blocco è dotato della propria trasmissione ed è sincronizzato con la trasmissione del nastro del satellite. Gli assi elettrici assicurano che i pezzi, i satelliti e i fermi di blocco vengano ruotati con una velocità costante.

Il sistema di fermi di blocco consente di effettuare la granigliatura completa degli alberi e il trattamento di pile di pezzi di maggiori dimensioni, nonché la protezione delle aree delicate.

Applicazioni tipiche

Elemento opzionale: turbine di granigliatura ad altezza regolabile

Questa opzione è utilizzata nelle granigliatrici SDT con turbine di granigliatura disposte orizzontalmente. La turbina oscilla durante il processo di granigliatura per aumentare l'area trattata fino a 250 mm. 

Le turbine di granigliatura ad altezza regolabile offrono il vantaggio di poter granigliare diversi pezzi impilati, ad esempio le ruote dentate e le aree selezionate di un albero motore. Inoltre, questa opzione offre tempi di indicizzazione molto brevi (senza tempi di inattività), ritmi produttivi elevati, una distribuzione omogenea della graniglia nell'intera area di granigliatura e distribuzione di compressione interna uniforme.

Altre opzioni disponibili:

  • Controllo mediante rilevamento della videocamera
  • Stazione di soffiaggio e marcatura
  • Trasporto per i fermi dei pezzi
  • Presentazione visiva dell'analisi delle anomalie
  • Lama superiore per espandere l'area di granigliatura fino a circa 120 mm

 

Affidabilità del processo per granigliatrici

Il trattamento delle superfici dei componenti di sicurezza, tra gli altri, richiede il rigoroso rispetto di parametri esattamente definiti e riproducibili. Per mantenere costanti i parametri di granigliatura ottimali consentendo il massimo miglioramento delle proprietà dei pezzi, nonché il monitoraggio e la regolazione esatti dei processi di granigliatura, Wheelabrator ha realizzato un pacchetto di affidabilità dei processi (brevettato) che è stato ulteriormente sviluppato nell'ambito del concetto di Industria 4.0.

Tale soluzione fornisce vantaggi decisivi:

  • Riduzione al minimo dei tempi di inattività della macchina
  • Controllo della velocità di proiezione della graniglia
  • Controllo del modello di granigliatura e regolazione automatica
  • Test di usura delle lame delle turbine di granigliatura mediante controllo della vibrazione
  • Regolazione della portata di graniglia in kg/min
  • Controllo della rotazione dei satelliti
  • Regolazione della velocità della turbina di granigliatura

 

Granigliatrici SDT per processi di pallinatura 

La pallinatura è una procedura di lunga e consolidata tradizione nell'ambito della lavorazione del metallo. Tale processo consente di evitare la generazione e la propagazione di fenditure sulla superficie e al di sotto di essa; queste fenditure sono causate principalmente dall'alternanza di tensioni, vibrazioni, frizione o corrosione.

L'urto dei pallini di acciaio sulla superficie genera una tensione da compressione interna riproducibile nelle aree vicine alla superficie che migliora le proprietà meccaniche dei pezzi. 

I componenti trattati con pallinatura resistono a tensioni maggiori; in tal modo, è possibile aumentare notevolmente la durata operativa dei componenti sottoposti a tensioni elevate, nonché la resistenza alla fatica.

Turbina di granigliatura TITAN

La turbina è la parte più importante della granigliatrice e il suo design determina le prestazioni e la redditività della macchina.

In questa granigliatrice normalmente vengono usate le turbine TITAN. Oltre a prestazioni di granigliatura eccellenti e a una durata ineguagliabile dei diversi componenti soggetti a usura, dovuta all’uso di strumenti in acciaio temperato, le guarnizioni soggette ad usura della turbina TITAN hanno uno spessore maggiore in confronto ad altre turbine. Pertanto la chiusura dell’alloggiamento della turbina sarà ermetica e la sua manutenzione sarà molto facile.

Sono disponibili diverse opzioni che rendono la turbina TITAN estremamente versatile per qualsiasi applicazione.

 

 

Specifiche tecniche

Tipo SDT-H SDT-HO SDT-HD SDT-V
Diametro tavola rotante (mm) 1300/2000 1300/2000 1300/2000 1000/1300/1500/2000
Diametro pezzo max (mm)
300 300 300 500
Altezza granigliatura max, turbina di granigliatura 15
65 250 - 800
Altezza granigliatura max, turbina di granigliatura 17
100 - 120 800
Numero di satelliti 24-36 24-36 24-36 3-18
Numero di turbine di granigliatura 2 2 2 2
Potenza per turbina di granigliatura (kW) 11-22 11-22 11-22 11-22
  turbine di granigliatura
orizzontali

turbine di granigliatura
orizzontali e
oscillanti 
turbine di granigliatura
orizzontali
e lame superiori
turbine di granigliatura
verticali