ローラーコンベアショットブラスト機タイプG

ローラーコンベアショットブラスト機タイプG

納品:

12~18週間

技術:

ホイールブラスト

用途:

クリーニング, 腐食部分の除去, 塗装剥がし, 錆や熱あかの除去

業界:

Medium/Heavy

プロセス:

インライン

主なメリット

様々な用途や作業速度に対応する幅広いローラーコンベアをご利用いただけます。

鉄鋼建設または鉄鋼製造業における金属板またはプロファイルの処理向け

スタンドアロンユニットとして使用したり、自動搬送または製材/掘削ラインに統合できる

Features

ローラーコンベアは、連続スルーフィード工程で金属板およびプロファイルをクリーニングするために主に使用されます。

Applications

  • クリーニング
  • 腐食除去
  • 塗料の除去
  • 錆や熱スケールの除去 

“ショットブラスト機”

ローラーコンベアは、連続スルーフィード工程で金属板およびプロファイルをクリーニングするために主に使用されます。

Wheelabratorでは、様々な用途や作業速度に対応する幅広いローラーコンベアを提供しています。タイプGシリーズは、鉄鋼建設または鉄鋼製造業における金属板またはプロファイルの処理用に主に設計されています。この機械は、スタンドアロン装置として提供することも、自動輸送または製材/掘削ラインに統合することもできます。

“タイプGシリーズ”

タイプGシリーズは、600mm~3000mmまでのフィード幅で提供されます。ブラストホイールは、ローラーコンベアの流れ方向に対して垂直に配置されます。

RB 600、RB 1000、RB 1500には4つのショットブラストホイールが装備されています。RB 2000には4ホイールまたは6ホイールを装備することができます。大型の機械RB 2500とRB 3000には、6または8つのショットブラストホイールを装備することができます。6ホイールのバージョンはプレートまたはより小さなプロファイルを処理するために使用され、8ホイールのバージョンは主にプロファイルのブラスト処理に推奨されます。

ショットブラストキャビネット

すべてのWheelabratorローラーコンベアと同様に、ショットブラストキャビネットは完全にマンガンから製造されています。マンガンは35HRCから50HRC以上のショットブラスト処理に対応できる十分な硬度があります。

そのため、マンガンのブラスト性能は極めて優れています。ブラストキャビネットのホットスポットエリアには、厚さ10mmのマンガン板が追加されています。マンガン板は外側から取り付けられているため、簡単に交換できます。積極的なショットを使用する場合、マンガン、工具鋼または鋳込材料製の追加ライニングを設けることができます。

ショット漏れを防ぐために、著しい摩耗領域には複数のゴム層またはブルコラン製のカーテンが取り付けられています。これらはVトラックに搭載されており、簡単に交換できます。

ショット玉除去装置

ブラスト処理後、ワークピースが依然としてブラストメディアで覆われている可能性がありますが、ブラストメディアをクリーニングする必要があります。この作業は、交換可能なブラシ部分がしっかりと装着されている回転ブラシによって行われます。

長い形状の部品にブラストメディアが蓄積するのを避けるため、回転ブラシで使用済みのショット玉をワークピースの表面から弾き飛ばし、スクリューコンベアを有する専用設計のトラフに投入して、メディアを循環に戻します。様々なサイズのワークピースをブラストするときにブラシとスクリューコンベアの位置を一定に保つため、両方とも同じ調整可能なフレームワークで構築されています。このフレームワークは、必要な高さごとに5mm未満の間隔で手動または自動で調整できます。最後に、ワークピース上に残留しているメディアは、噴出ステーションで除去されます。このステーションは、同じフレームワークに取り付けられており、高圧の換気装置を使用して残留メディアを吹き飛ばします。

ローラーコンベアタイプGのアニメーション

こちらのアニメーションをご覧ください

カートリッジフィルターユニット

ワークピースのブラスト処理時には、錆やスケールが、細かいメディアダスト(または微粒子)とともに発生し始めます。微粒子はショット玉クリーニング機で分離されます。ショット玉クリーニング機は、様々なタイプとサイズのブラストメディアに合わせて調整できます。必要な圧力を発生させるカートリッジフィルターは、RB 600、RB 1000、RB 1500用の機械の上部に取り付けられ、RB 2000以上の大型機械の場合はブラスト機の隣に配置されます。

カートリッジフィルターユニット内の衝撃分離器は、分解された微粒子を分離する(フィルターカートリッジを不要な摩耗から保護する)だけでなく、火の粉消火装置としても認定されており、ATEX規制の遵守に役立つ要素の1つです。カートリッジフィルターは、空気圧パルスを使用してカートリッジを自動的にクリーニングします。パルスの強度および持続時間は、粉塵の種類や量に応じて調整できます。すべてのカートリッジフィルター工程は、点火することなく実施されます。

投入および排出

標準形式では、ローラーコンベアの入口や出口は、ブラスト機の中央駆動装置によって動力が供給されます。効率を高めるために、ローラーコンベアの入口と出口に別途駆動装置を取り付けることができます。付属の周波数変換器は自動的に同期されます。

ブラシやブローステーションで湾曲したワークピースを適切にクリーニングできない場合は、ブラストメディアが機械に確実に戻るように、より長い回収トラック(再生用コンベア付)をお勧めします。

クロスフィードシステムの導入により、多くの面で効率化を実現できます。また、クロスフィードシステムを組み込むことで、ブラスト機を製材所/ボア製造ラインに統合できます。

ショットブラストメディア

ほとんどのローラーコンベア設備では、ブラストメディアは通常円形(鋳鋼ショットまたはラウンドカットワイヤーショット)です。ブラストメディアは機械の周りを円形に移動し、継続的に汚染物質を除去します。

ブラスティングの優れた成果を実現するためには、新しいブラストメディアと使用済みブラストメディアのバランスのとれた混合が欠かせません。この混合に含まれる微細な使用済みメディアはブラスト処理を行う表面を均等にカバーするために重要であり、粗いメディアはあらゆるスケールを分解するために欠かせません。

これはブラスト工程にとって特に重要で、適切なメディアを使用することでブラストの優れた成果が保証されます。 

以下の指針が役立ちます。

  • 粗いワークピース(厚板プロフィル)の場合は、粗いショットメディアの混合(鋼球ショットサイズS390以上)
  • 精巧なワークピース(薄い金属板など)の場合は、細かいショットメディアの混合(鋼球ショットサイズS330以下)

“TITAN投射器”

投射器はショットブラスト機の心臓であり、その設計により機械の性能および利益性が左右されます。

このオーバーヘッドレールショットブラスト機において、TITAN投射器が標準として使用されます。 優れた投射性能、硬化ツール鋼製メイン摩耗構成部品による卓越したサービス寿命に加え、TITAN投射器は他の投射器に比べ、より厚い摩耗ライナー壁厚を有しています。これにより投射器ハウジング内の密閉シールされたケーシングが生み出され保守が非常に容易です。

TITAN投射器をお客様の用途のために理想的に改造することで、多くのバリエーションが利用可能です。

技術仕様

タイプ RB 600G RB 1000G RB 1500G RB 2000G RB 2500G RB 3000G
機械の入口幅(mm) 700 1100 1600 2200 2600 3300
機械の入口高さ(mm) 550 550 550 550 550 550
作業速度(m /分) 1.0-2.3 1.4-2.4 1.0-2.3 0.8-2.5 1.0-3.0 0.8-2.5
ブラストホイール数 4 4 4 4/6 6/8 6/8
ブラストホイール毎出力(kW) 5.5/7.5 11 11/15 11/15 11/15/18.5 11/15/18.5
ローラーピッチ(mm) 800 650 650 800 800 800
代替ピッチ(mm) 400 400 400 400 400 400