Zautomatyzowany układ kulowania i formowania MPRF 16000

Zautomatyzowany układ kulowania i formowania MPRF 16000

Dostawa:

18 tygodni +

Technologia:

Oczyszczanie pneumatyczne

Zastosowanie:

Kuleczkowanie

Kluczowe korzyści

Najnowocześniejsza technologia kulkowego formowania

Uproszczony proces kulowania z 2 robotami i oprogramowaniem nadzorującym

Zagwarantowana powtarzalność procesu

Wysoka precyzja i elastyczność

Cechy

  • Maksymalna wielkość komponentu 16000 mm Ø x 2500 mm
  • Maksymalna waga komponentu: 2000 kg
  • 2 grupy symetrycznych robotów (6 osi/robot), każdy obsługuje od 2 do 6 dyszy ciśnieniowych
  • Symetryczna synchronizacja dwóch robotów jest możliwa, by przeprowadzić kulowanie
  • System wizyjny z kamerą do skanowania pozycji komponentu
  • 2 wysokoprecyzyjne generatory z regulacją ciśnienia powietrza w obiegu zamkniętym i regulacją przepływu śrutu dostarczające do 240 kg/min
  • Duża komora do kulowania wykonana w solidnej konstrukcji z łatwym dostępem i podwójną okładziną w celu zapewnienia absorpcji hałasu
  • Wlot i wylot przechodzące przez przedsionki z wciąganymi ściśle przylegającymi szczotkami i kurtynami umożliwiającymi łatwy dostęp i konserwację

Zastosowania

Do śrutowania skrzydeł w przemyśle lotniczym i kulkowego formowania.

Wysoka precyzja i elastyczność

Maszyna do kulowania skrzydeł MPRF 16000 jest najlepszym rozwiązaniem do śrutowania skrzydeł w przemyśle lotniczym i kulkowego formowania. 

Wysoka precyzja i elastyczność systemu CNC w połączeniu z szerokim zakresem kontrolowanej mocy kulowania umożliwiają formowanie złożonego panelu skrzydłowego w trybie w pełni zautomatyzowanym bez potrzeby przeprowadzania kulowania naprawczego (w większości wypadków). 

Będąc najlepszą w zakresie technologii formowania kulowego, ta maszyna składająca się z 2 robotów ułatwia proces kulowania dzięki swojemu oprogramowaniu nadzorującemu.

Funkcje opcjonalne

  • Jeden dokładny przenośnik napowietrzny NC ze zdejmowaną ramą mocującą (podnośniki elektryczne na tablicy) i układem rozpoznawania lokalizacji komponentu.