Linia konserwacji
Linia konserwacji zazwyczaj składa się z:
- Przenośnika wlotowego i wylotowego (czasami zintegrowanego z przenośnikiem transferowym w celu zwiększenia wydajności).
- Podgrzewacza ogrzewającego i suszącego podawane materiały (przyśpiesza schnięcie nakładanych później farb)
- Oczyszczarki śrutowej z przenośnikiem rolkowym (to obróbki płyt o szerokości od 1,5 do 5 m, przy prędkości roboczej w zakresie 1,0–10 m/min)
- Kabiny rozpylacza do powlekania świeżo oczyszczonych materiałów stalowych warstwą podkładu na bazie wody lub rozpuszczalnika, w celu uzyskania tymczasowej ochrony antykorozyjnej
- Tunel suszarniczy z przenośnikiem płytkowym do transportowania suchych i świeżo malowanych materiałów i ciągłego suszenia aż do wylotu komory
Funkcje specjalne, takie jak: piece podgrzewające wyposażone w palniki ogniowe i systemy cyrkulacji gorącego powietrza, automatyczne wykrywanie szerokości i regulacja turbiny, turbiny TITAN oraz system oceny czystości sprawiają, że linie konserwacji Wheelabrator to doskonały wybór.

Technologia:
Obróbka wyrzutowa
Zastosowanie:
Usuwanie korozji
Linie konserwacji
Autonomiczne linie konserwacji służą do podgrzewania (suszenia), śrutowania, powlekania i ponownego suszenia elementów, takich jak blachy, profile, rury i konstrukcje stalowe.