System utwardania RDS Mini

System utwardania RDS Mini do sprężyn śrubowych

Dostawa:

18 tygodni +

Technologia:

Obróbka wyrzutowa

Proces:

Ciągły

Kluczowe korzyści

Niższe koszty produkcji dzięki zautomatyzowanym operacjom procesowym, wysokiej wydajności i jednolitej jakości

Wysoka wydajność śrutowania

Wysoka efektywność energetyczna, wysokie oszczędności w eksploatacji

Zapewnienie znaczącej poprawy właściwości mechanicznych elementów obrabianych

Cechy

  • Wyraźnie zwiększa wytrzymałość elementów
  • Zwiększa wytrzymałość zmęczeniową sprężyn o 20 do 100%
  • Zapewnia bezpieczeństwo procesu 
  • Podawanie ciągłe jest proste, bezpieczne i idealnie dopasowane do w pełni zautomatyzowanej produkcji
  • Możliwość dostosowania sposobu załadunku i rozładunku do potrzeb użytkownika

Zastosowania

  • Sprężyny zaworowe
  • Małe sprężyny ciśnieniowe

System utwardania RDS Mini do sprężyn zaworów i małych sprężyn ciśnieniowych

Kuleczkowanie to zaawansowana, oszczędna pod względem finansowym i niezawodna technologia, która została opracowana dla coraz większej wytrzymałości zmęczeniowej części, zmiennie narażonych na wysokie obciążenia. kuleczkowanie jest stosowane w celu zwiększenia odporności obrabianego elementu, który następnie można obciążać do granic jego możliwości.

Bezpieczeństwo procesu, w pełni zautomatyzowany proces kuleczkowania

Sprężyny śrubowe, takie jak sprężyny zaworów lub małe sprężyny ciśnieniowe, to typowe detale, których wytrzymałość i okres użytkowania jest znacznie wydłużony dzięki śrutowaniu.

Drobne metalowe detale mogą być utwardzane luzem w oczyszczarce bębnowej, jednak ta metoda nie zapewnia całkowitego bezpieczeństwa procesu. Systemy śrutowania RDS Mini są przeznaczone do obsługi pojedynczych sprężyn - co jest warunkiem niezbędnym dla bezpiecznego procesu kulowania - w pracy ciągłej (wzdłużnej, obrotowej, przelotowej).

Oczyszczanie w pracy przelotowej jest proste i bezpieczne, umożliwia śledzenie części i idealnie nadaje się do automatycznych linii produkcyjnych. Regulowane parametry zapewniają zdefiniowane przetwarzanie z jednolitą i powtarzalną jakością. Z odpowiednio dostosowanymi urządzeniami do załadunku i wyładunku, proces śrutowania może być zintegrowany z ciągłymi liniami produkcyjnymi.

Proces

Systemy śrutowania RDS przemieszczają pojedyncze detale na poziomych rolkach przez maszynę. Urządzenia przeznaczone są do wzmacniania sprężyn zaworów i sprężyn zawieszenia z przepustowością około 5000 sprężyn na godzinę, w zależności od ustalonych wytycznych. 

Sprężyny są podawane do maszyny pojedynczo na przenośniku liniowym, a następnie przemieszczane do strefy śrutowania. Osiowe ruchy są wykonywane przez krzywki podłączone do łańcuchów.

W strefie śrutowania sprężyny prowadzone są przez przegrody, które służą również do koncentracji strumienia śrutowania na obrabianych elementach w celu zapewnienia optymalnej ekspozycji na śrutowanie w najważniejszych miejscach. Parametry procesu kulkowania (takie jak ilość ścierniwa, prędkość śrutowania, prędkość rotacji i obróbki elementów) mogą być regulowane, tak by odpowiadały wymaganiom konkretnego elementu. To właśnie możliwość zdefiniowania wszystkich parametrów procesu zapewnia jego bezpieczny przebieg.

Urządzenia peryferyjne do automatycznego załadunku i rozładunku elementów można dostosować do indywidualnych potrzeb, np. rozdzielenie ładunków masowych/pojedynczego transportu przedmiotu lub prostego liniowego przemieszczenia pojedynczych elementów.

Animacja system utwardzania RDS Mini

Zobacz animację 3D tutaj

Uniwersalna turbina wyrzutowa

Turbina wyrzutowa stanowi serce maszyny oczyszczającej, ponieważ wybór odpowiedniej turbiny wyrzutowej określa moc wyjściową i ekonomikę użytkowania. 

Maszyna standardowo jest wyposażona w turbiny wyrzutowe U70x380 Universal (napęd bezpośredni). Turbiny są bardzo elastyczne, posiadają kompaktowe rozmiary i obracają się w obu kierunkach. Zapewniają doskonałe wyniki oczyszczania strumieniowego i są bardzo wygodne w konserwacji.

Dane techniczne


RDS-2 Mini

RDS-2 Midi
Średnica zewnętrzna obrabianego elementu (mm) 20-40 50-120
Długość obrabianego elementu (mm) 25-65 100-450
Maksymalna wydajność wyjściowa części/godz. 5000 500
Liczba turbin rzutowych 2 2
Moc na turbinę rzutową (kW) 22 22