Modernizace zařízení

Wiedza i doświadczenie Wheelabrator nie tylko pozwala nam na przywrócenie Państwa sprzętu do oryginalnego stanu operacyjnego, ale także na dokonanie istotnych ulepszeń, które umożliwią Państwu większe zyski dzięki wprowadzeniu nowej technologii. 

 
Nasi inżynierowie poświęcają czas na zrozumienie wyzwań, jakie stoją przed Państwem, a także na dostarczenie najnowszych rozwiązań technologicznych Wheelabrator w celu ulepszenia i zmodernizowania Państwa sprzętu tak, abyście mogli spełniać potrzeby swoich klientów przy jednoczesnym opłacalnym przedłużeniu żywotności bieżących inwestycji.

Istnieje wiele powodów operacyjnych, procesowych lub sanitarnych i bezpieczeństwa, dla których Państwa obecny sprzęt nie może odpowiednio spełnić potrzeb i dlatego powinno się korzystać z modernizacji urządzeń.

 

Dlaczego twój obecny sprzęt może nie spełniać twoich potrzeb?

Sprawy operacyjne i procesowe

  • Poddajesz obróbce inny produkt lub produkt oryginalny został zmieniony
  • Państwa metoda produkcji została zmieniona
  • Obniżyła się niezawodność urządzenia
  • Nie można spełnić oczekiwań wyjściowych
  • Oczyszczanie produktu trwa dłużej
  • Wymagany jest wyższy standard oczyszczania
  • Po oczyszczaniu występuje wyższy poziom zanieczyszczeń
  • Urządzenie pracuje już na pełną moc pozostawiając Państwa zespół konserwatorów bez czasu na kontrolę sprzętu i dokończenie wszelkich niezbędnych napraw
  • Jesteście Państwo świadomi, że postęp w technologii może umożliwić, iż procesy będą szybsze, tańsze i lepsze

 

Sprawy bezpieczeństwa i sanitarne

  • Zagadnienia gospodarowania takie, jak ilość ścierniwa wymagają obecnie ręcznego sprzątania
  • Potrzebne są ergonomiczne ulepszenia, na przykład obsługa produktu może potrzebować zautomatyzowania, jeśli produkt zwiększył masę
  • Aby spełnić wymagania przepisów prawa, np. przepisy dotyczące emisji
  • W celu poprawy gospodarki odpadami

 

Korzyści z modernizacji sprzętu mogą obejmować

  • Skrócony czas cyklu śrutowania 
  • Mniejsze ryzyko operacyjne
  • Lepszy wskaźnik kosztów/wydajności
  • Zwiększoną niezawodność maszyny i dostępny czas pracy bez przestojów 
  • Niższe koszty utrzymania 
  • Lepszą separację ścierniwa 
  • Mniejsze zużycie maszyny 
  • Inteligentny projekt/szczegóły w odniesieniu do montażu turbin 
  • Osiągnięcie wyższych standardówoczyszczania

Do przykładowych zastosowań można zaliczyć

  • Turbinowe: przełożenie, konwersje, montaż dodatkowych turbin 
  • Przemieszczanie maszyn / konwersje (aktualizacje) maszyn: systemy wykładzin komór, modernizacje śrutownic wirnikowych
  • Bezpieczeństwo i higiena pracy: podajniki hydrauliczne, bramki bezpieczeństwa, urządzenia odpylające
  • Układy recyklingu: separatory (płuczki powietrza), separatory magnetyczne 
  • Ścierniwo: automatyczne uzupełniacze ścierniwa włącznie z czujnikami poziomu oraz pojemnikami zbiorczymi ścierniwa

Urządzenia Wheelabrator i innych producentów

Modernizacja urządzeń z Wheelabrator pozwoli Państwu w pełni uaktualnić obecny sprzęt do oczyszczania, co daje wszystkie zalety nowych maszyn po niższych kosztach.

Ponieważ wszystkie aktualizacje urządzeń są dostosowane do indywidualnych potrzeb, każdy model maszyny Wheelabrator lub innej marki (nie-Wheelabrator) może zostać zmodernizowany.

Wheelabrator zapewni dodatkowo kontynuację wsparcia i porad na bieżąco zespołom konserwatorów oraz pomoc, jeśli będą takiej potrzebować.

 

Przekształcenia maszyn i modernizacje

W zależności od specyficznych wymagań Państwa sprzęt może zostać gruntownie wyremontowany, aby sprostać wymaganiom śrutowania.

  • Konwersje oczyszczarek bębnowych mogą zawierać ulepszenia maszyn, podwójne pakiety turbin, uaktualnienia systemów recyklingu,ładowarki i dodane przenośniki wyładunku.
  • Okładziny kabin można wymienić, aby zmniejszyć zużycie spowodowane przez ścierniwo. Jeśli ścierniwo zostało zmienione trzeba przejrzeć okładziny w maszynie, może to znacznie zmniejszyć ilość wydaną na części zamienne
    • Guma do poliuretanu
    • Guma do płyty manganowej
    • Płyta manganowa do okładzin z odlewów
  • Tunele dachowe i podłogi (płytki loures) mogą także zostać zmodernizowane, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu.

Jeśli potrzebujesz dodatkowych informacji, skontaktuj się z name

 

Odpylacze / utylizacja odpadów

Wydajność systemów wkładów umożliwia powietrzu odprowadzenie z powrotem do obiegu, więc mamy wygodną elastyczność, natomiast system workowy musi być umieszczony obok zewnętrznej ściany.

Opcje przybywającego stosu monitorują i alarmują kolektor pyłu o możliwym wykryciu nieprawidłowych poziomów odprowadzania pyłów, zapewniając zgodność z normami bezpieczeństwa i higieny pracy.

Wprowadzenie automatycznego różnicowego ciśnienia monitoruje jednostce, że oczyszczarka zmierzy różnicę ciśnienia zapewniając, że sprężone powietrze jest używane tylko w razie potrzeby, co zmniejsza koszty eksploatacji i zoptymalizuje najbardziej ekonomiczne wykorzystanie odpylacza.

Zrzut odpadów do euro worków jest najbardziej skutecznym procesem usuwania odpadów pyłu w odpowiedzialny sposób, zmniejszając zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa oraz poprawiając środowisko pracy.