Máquina de granalhar por lotes DTC

Máquina de granalhar por lotes DTC

Entrega:

mais de 18 semanas

Tecnologia:

Equipamentos de Jateamento

Aplicação:

Limpeza, Remoção de corrosão, Shot peening

Indústria:

Foundry/ Forge

Processo:

Batch

Key Benefits

Granalhagem de fases de produção mistas

Elevada capacidade de limpeza devido a períodos de carga e descarga muito curtos

A forma poligonal do tambor assegura uma rotação completa mas suave das peças

Exposição completa das peças aos jactos de projecção

Características

  • Princípio operativo simples, design compacto
  • Localização óptima das turbinas de granalhagem ao longo da calha, utilização óptima da energia abrasiva
  • Exposição completa de todas as superfícies das peças aos fluxos de granalha
  • Períodos de granalhagem curtos devido a uma extensa zona de granalhagem e baixa densidade de peças
  • Não existem componentes móveis da instalação no interior da zona de granalhagem, pelo que não se verifica congestionamento de peças
  • Reduzidas alturas de queda durante o carga/descarga, resultando em menores danos por impacto
  • Fácil integração em linhas de produção já existentes

Aplicações

  • Remoção de areias e remoção de machos de peças vazadas
  • Decapagem de peças vazadas, forjadas e tratadas termicamente
  • Shotpeening (sem segurança de processo)

Efeito de jateamento ideal, economia no consumo de jatos

Os equipamentos DTC por batelada são particularmente adequadas para a remoção de carepa de forjados, remoção de areia de fundidos de ferro cinzento, ferro maleavel, ferro ductil e aço.Com um integrado sistema separador magnetico integrado, os equipamentos são tambem adequados para a remoção de areia de macho. Pequenas peças podem ser limpas com a maxima confiabilidade assim como peças maiores e componentes mais pesados. Apesar desse equipamentos ser projetado para limpeza de peças por batelada, eles podem ser adaptados para outros tipos de necessidades podendo adaptar uma variedade de equipamentos para carregamento, descarregamento e transporte das peças. Eles podem ser facilmenteintegrados dentro das linhas produtivas praticamente garantindo um fluxo de produção continua.

Princípio operativo simples

As máquinas de granalhar com tambor rotativo já deram provas em milhares de aplicações e constituem uma tecnologia fiável de processamento, de elevada eficiência e flexibilidade.

Sequência de operações

O sistema de carregamento leva as peças a serem limpas para a cuba poligonal, que oscila para frente e para trás em seu eixo longitudinal em 120°, garantindo o tamboreamento suave mas completo das peças sob limpeza. A velocidade de oscilação é ajustável e pode ser definida de acordo com o tamanho, formato e configuração da peça. As turbinas de jateamento estão situadas diretamente acima da carga de trabalho e concentram o fluxo abrasivo nas peças de trabalho. Os discos são organizados em fila (um atrás do outro), garantindo a limpeza de jateamento ideal e máxima utilização de energia durante a limpeza a jato. Abrasivos, rebarbas, incrustação e depósitos de areia passam pela seção perfurada do tambor, caindo em um transportador que então remove as partículas grossas.

Depois da limpeza a jateamento, o polígono feito de material altamente resistente a desgaste gira cerca de 180° e libera peças limpas em um transportador vibratório em direção a uma correia ou cesto de transporte.

Animação de máquina de granalhar por lotes DTC

Assista aqui à animação em 3D

Design compacto

O tambor de forma poligonal assegura a rotação completa das peças, para uma exposição óptima de todas as superfícies aos jactos de projecção. A disposição das turbinas de granalhagem assegura uma granalhagem óptima e um aproveitamento máximo da energia abrasiva.

Turbina de granalhagem universal

A turbina de jateamento é o coração da máquina, uma vez que a escolha da turbina determina a saída de potência e a economia. 

A máquina conta com turbinas de jateamento de granalha U70x500 Universal (acionamento indireto) como item de série. As turbinas são altamente flexíveis, compactas e possuem rotação em ambas as direções. Elas proporcionam resultados de limpeza a jato perfeito e recursos de manutenção altamente convenientes. 

Dados técnicos


DTC-1

DTC-2 DTC-3
Peso máx. de carga (kg) 1500 2500 3000
Capacidade máx. de carga (dm³) 500 800 1000
Peso máx. da peça (kg) 80 80 80
Medida diagonal máx. da peça (mm) 700 700 700

Número de turbinas de projecção
Ø 380 mm
Ø 500 mm


2
-

3
2

4
3
Potência por turbina de projecção (kW) 22 22/37 22/37

Qual é o próximo passo?

Fornecemos peças de reposição de alta qualidade e duradouras. Como maior distribuidor de peças de reposição do setor, podemos fornecer peças para o mundo inteiro nos prazos mais curtos, para evitar um estoque grande no local ou interrupções na produção.

Peças e consumíveis

Continuous
or Batch?

Your production process will determine what type of machine is best suited to your needs. A wide range of equipment types are available in both batch or continuous versions.

Click on this link and learn more about our Continuous Tumblast Machines.

Continuous Blast Machines