Установки дробеметной очистки периодического действия серии DTC

Установки дробеметной очистки периодического действия серии DTC

Поставка:

18+ нед

Технология :

дробеметная

Применение:

очистка, удаление коррозии, наклеп дробью

Промышленность:

Литейное и кузнечное производство

Процесс:

Периодического действия

Основные преимущества

Дробеметная очистка широкого спектра деталей

Высокая производительность благодаря быстрой загрузке и выгрузке деталей

Специальная форма желоба, обеспечивает безопасное галтование, предотвращая повреждения

Всесторонняя обработка деталей абразивом

Особенности

  • Простой принцип работы и компактный дизайн
  • Оптимальное расположение дробеметных турбин по отношению к желобу, что существенно повышает качество очистки и сокращает расход абразива
  • Всестороннняя обработка деталей
  • Сокращенное время цикла очистки благодаря увеличенной зоны активной обработки и особому расположению деталей
  • Фиксированное расположение обрабатываемых деталей внутри камеры
  • Небольшая высота подачи деталей при загрузке/выгрузке , что сводит вероятность повреждений деталей к минимуму

Варианты применения

  • Удаление формовочной смеси и остатков стержней
  • Удаление окалины с литых, штампованных и кованных деталей
  • Дробенаклеп (надежность технологического процесса не гарантирована)

“Оптимальная очистка и экономный расход абразива”

Установки барабанного типа серии DTC предназначены для очистки от смеси, выбивки стержней и удаления окалины с кованых изделий и с отливок из  серого чугуна, стали и ковкого чугуна. Благодаря встроенному магнитному сепаратору, машины подходят для удаления стержней Небольшие детали могут быть также бережно очищены как и крупногабаритные компоненты. Несмотря на тот факт, что изначально машины разрабытывались для обработки деталей партиями, они могут применяться с отличными производственными требованиями и работать вместе с системами загрузки, выгрузки и транспортировки. Они также могут быть легко интегрированы в существующие производственные линии для обеспечения беспрерывного рабочего процесса.

“Простой принцип работы”

Установки барабанного типа периодического действия уже доказали свою эффективность в различных сферах применения.

Технологический процесс

С помощью погрузочной системы детали подаются на очистку в многогранный желоб, который совершает возвратно-поступательные движения по продольной оси на 120°, тем самым обеспечивая деликатное вращение всех деталей. Скорость колебания может регулироваться в зависимости от размера, формы и конфигурации деталей. Дробеметные турбины установлены непосредственно над рабочей зоной, подавая поток абразива на обрабатываемые детали. Турбины расположены продольно (одна за другой) для обеспечения оптимальной очистки и максимально эффективного использования энергии абразивных частиц.  Через перфорированную зону барабана абразив, заусенцы, окалина и формовочная смесь поступают на конвейер для последующего удаления крупных частиц.

После очистки многогранный желоб, изготовленный из высокопрочного материала, поворачивается на 180° и сгружает очищенные детали на вибрационный конвейер и затем в транспортировочный контейнер или конвейер.

Ролик об установке дробеметной очистки периодического действия серии DTC

Нажмите здесь, чтобы посмотреть анимационный 3D-ролик.

“компактный дизайн”

Барабан в форме многоугольника гарантирует полное вращение деталей для оптимальной обработки всей поверхности. Расположение дробеметных турбин в установке обеспечивает качественную  очистку деталей и максимально эффективное использование абразива.

“Универсальная турбина реверсивного действия типа U”

Дробеметное колесо - это сердце дробеметной машины, так как выбор дробеметного колеса определяет выходную мощность и экономичность.

В качестве стандарта на эту машину поставляется U70x500 Universal (непрямой привод) дробеструйного колеса. Турбины отличаются своей универсальностью и компактностью. Они обеспечивают превосходную очистку поверхности и удобны в обслуживании.

Технические характеристики


DTC-1

DTC-2 DTC-3
Макс. загрузка (кг) 1500 2500 3000
Макс. загрузка (куб. дм) 500 800 1000
Макс. вес детали (кг) 80 80 80
Макс. размер детали по диагонали (мм) 700 700 700

Количество турбин
Ø 380 mm
Ø 500 mm


2
-

3
2

4
3
Мощность турбины (кВт) 22 22/37 22/37

Что дальше?

Мы предоставляем качественные запасные части с длительным сроком службы. Являясь крупнейшим дистрибьютором запасных частей в отрасли, мы имеем возможность осуществлять поставки по всему миру в кратчайшие сроки, чтобы вам не пришлось хранить большое число запчастей у себя на складе или долго ждать поставки в случае поломки.

Запасные детали и расходные материалы

Continuous or Batch?

Your production process will determine what type of machine is best suited to your needs. A wide range of equipment types are available in both batch or continuous versions.

Continuous Blast Machines