Дробеметные установки с подвесом серии HT

Дробеметные установки с подвесом серии HT

Поставка:

18+ нед

Технология :

дробеметная

Применение:

очистка, удаление коррозии, удаление заусенцев, удаление ржавчины и окалины, наклеп дробью

Промышленность:

Литейное и кузнечное производство

Процесс:

Периодического действия

Основные преимущества

Сверхнадежность в тяжелых условиях эксплуатации, компактность и износостойкость

Высокая производительность и качественная очистка

Экономичное потребление абразива и мощный пылеуловитель

Широкая линейка машин в зависимости от объемов производства и габаритов обрабатываемых деталей

Особенности

  • Простая интеграция в существующие производственные линии
  • Продолжительный срок службы
  • Высокая эксплуатационная безопасность, и простота технического обслуживания
  • Снижение эксплуатационных расходов, благодаря использованию комбинированного магнитного сепаратора с воздушной продувкой

Варианты применения

  • Удаление формовочной смеси, выбивка стержней и финишная обработка отливок из железа, стали и легких металлов (включая хрупкие детали)
  • Удаление окалины со штампованных, закаленных или термообработанных стальных деталей
  • Удаление ржавчины, придание шероховатости и финишная обработка
  • Дробенаклеп

“Больше чем простая дробеметная очистка”

Дробеметные установки с подвесом серии HT предназначены для тяжелых условий эксплуатации в различных отраслях (например, в литейно-кузнечном производстве). Такие установки обеспечивают качественный и экономичный процесс очистки.

“Проверенные решения”

Стандартные решения включают в себя установки различного размера, оснащенные 2, 3, 4 турбинами или более. В зависимости от габаритов обрабатываемых деталей и требований к объему производства можно установить последовательно несколько машин. Расположение турбины обеспечивает очистку всей поверхности детали, в том числе на усеченных стенках и труднодоступных зонах за один цикл обработки.

Единое решение для дробеметной очистки и транспортировки

Детали подаются в зону обработки на подвесах, совершающих вращательно-качающиеся либо только вращательные движения, что гарантирует очистку всей поверхности.

HT Hanger Type Machine Design Versions

 

 

 

Стандартные решения

HTR Установка дробеметной очистки реверсивного действия с подвесом 
HTT Установка дробеметной очистки непрерывного действия с подвесом 
HTC Установка дробеметной очистки непрерывного действия с вращающимся подвесом 

HT Hanger Type Machine Principles

 

“Установки с подвесным монорельсом”

Транспортировка на подвесном монорельсе дает возможность использовать различные решения для оптимизации потока обрабатываемых деталей и вносит существенный вклад в сокращение расходов на финишную обработку.

Использование установок с подвесным монорельсом позволяет одновременно решить задачи дробеметной очистки и транспортировки, упростив тем самым организацию производственного процесса. По рельсовой системе с разветвлениями и пересечениями поток деталей можно направлять на любую операцию. Изменение и расширение маршрута транспортировки не требует больших расходов.

Детали загружаются на подвес вручную либо с помощью подъемника, крана или робота за пределами установки, после чего перемещаются в камеру дробеметной очистки, в которой все поверхности деталей обрабатываются за один цикл.

Реверсивный или сквозной процесс обработки

В зоне обработки подвес вращается и перемещается при помощи приводного устройства. Функция реверсивной обработки (вращение по часовой стрелке и в обратном направлении) доступна как дополнительная опция. Такой режим работы обеспечивает очистку деталей под разными углами, не оставляя необработанных участков.

Кольцевая конфигурация

Для хрупких деталей предусмотрена возможность обработки за несколько циклов. Для этого деталь перемещается по кругу, и при каждом прохождении через камеру очищаются разные поверхности.

HT Hanger Type Machine Principles

“Стандартные установки с подвесом”

Форма и конструкция подвеса зависят от типа очищаемых деталей и поставленных задач. Доступные решения

  • Подвесы с ручной подачей
  • Подвес с цепным приводом
  • Автоматические подвесы с механическим приводом

Подвесы с ручной подачей

Для очистки малых партий деталей и для деталей с удельным весом до 2 000 кг могут использоваться подвесы с ручной подачей в камеру. По запросу возможно проектирование системы с электрическим приводом и подъемным механизмом грузоподъемностью до 20 000 кг (30 000 кг по индивидуальному проекту).

Подвес с цепным приводом

Цепные конвейеры отличаются большой гибкостью и идеально подходят для предприятий, которым требуется очистка мало- и среднегабаритных деталей.

  • Установки с автономным управлением, индивидуальной рельсовой схемой и грузоподъемностью до 10 000 кг на подвес
  • Кольцевые конвейерные установки с цепным соединением для порционной или непрерывной очистки грузоподъемностью до 10 000 кг на подвес

 

 

Автоматические подвесы с механическим приводом

Автоматические подвесы с механическим приводом подходят для очистки мало-, средне- и крупногабаритных деталей.

  • Подвесные монорельсы с автоматическим электроприводом грузоподъемностью до 10 000 кг

 

 

 

 

“Подъемные и транспортные системы”

Программируемые механизмы с индивидуальным приводом перемещаются по ведущему рельсу, к которому подается питание.

Зоны загрузки и разгрузки могут быть оборудованы в соответствии с индивидуальными требованиями. Для контроля направления движения подвесы перемещаются по рельсовой системе с разветвлениями и затворами, а подъемные и опускные механизмы встроены в общую монорельсовую систему.

  • Монорельсовые крановые установки с подъемным механизмом грузоподъемностью до 50 000 кг
  • Крановые установки с подъемным механизмом практически неограниченной грузоподъемности

 

“Универсальная турбина реверсивного действия типа U”

Дробеметное колесо - это сердце дробеметной машины, так как выбор дробеметного колеса определяет выходную мощность и экономичность.

В качестве стандарта на эту машину поставляется U70x380 Universal (прямой привод) дробеструйного колеса. Турбины отличаются своей универсальностью и компактностью. Они обеспечивают превосходную очистку поверхности и удобны в обслуживании.
 

Технические характеристики

Диаметр зоны действия подвеса (мм) минимальный 1500
Высота подвеса (мм) минимальный 2100
Количество турбин 4 и более, расширение в модульной системе
Мощность турбины (кВт) 15-55

 


Что дальше?

Мы предоставляем качественные запасные части с длительным сроком службы. Являясь крупнейшим дистрибьютором запасных частей в отрасли, мы имеем возможность осуществлять поставки по всему миру в кратчайшие сроки, чтобы вам не пришлось хранить большое число запчастей у себя на складе или долго ждать поставки в случае поломки.

Запасные детали и расходные материалы

Уход и обслуживание

Мы адаптируем контракт на обслуживание с учетом особенностей вашего нового оборудования и его эксплуатации, и нанесем вам визит, чтобы обеспечить максимальную производительность и продолжительность бесперебойной работы вашего производственного оборудования.

Техобслуживание и другие услуги