We use cookies on our website. By continuing to browse our website, you are agreeing to use our cookies. Norican Terms and Conditions

Установки с наклонным конвейером

Установки с наклонным конвейером

Поставка:

18+ нед

Технология :

дробеметная

Применение:

очистка

Промышленность:

Литейное и кузнечное производство

Процесс:

Непрерывного действия

Основные преимущества

Плавная и безударная транспортировка деталей с постоянным вращением, т. е. отсутствие ударов друг о друга

Простая и безопасная транспортировка деталей, автоматический контроль перемещения материалов

Эффективная очистка отдельных деталей в зоне активной обработки, сокращение износа и потребления абразива

Высоконадежный строго определенный процесс, неизменное качество финишной обработки Индивидуальная обработка

Особенности

  • Полностью автоматическая непрерывная очистка
  • Возможность автоматического поиска специальных программ очистки для конкретных деталей (скорость прохождения, время воздействия и интенсивность обработки)
  • Минимальное участие оператора (периодические проверки)
  • Отсутствие повреждений и брака, снижение стоимости обработки детали
  • Сокращение операционных расходов благодаря возможности интеграции процесса очистки в существующие автоматические производственные линии без необходимости промежуточного хранения подлежащих обработке деталей

Варианты применения

  • Удаление песка
  • Удаление окалины с чугунных деталей
  • Другие варианты применения по запросу

Безопасная дробеметная очистка вращающихся симметричных деталей

Литые изделия, такие как тормозные диски, барабаны и ободы, должны соответствовать самым строгим стандартам качества, вследствие чего они очень чувствительны к вибрации и ударам, возникающим в процессе очистки поверхности. Установка с наклонным конвейером Wheelabrator (IBC) обеспечивает безударную транспортировку и эффективную очистку всех поверхностей струей абразивного вещества. Это позволяет снизить стоимость детали благодаря сокращению повреждений и брака и обеспечить более высокое качество финишной обработки.

непрерывная очистка, минимальный износ и оптимальное энергопотребление

В процессах очистки, где не предусмотрен контроль движения отдельных деталей, удары деталей друг о друга могут привести к повреждению их поверхности.Это, наравне с невозможностью обеспечить непрерывную очистку абразивным веществом и необходимый контроль качества финишной обработки деталей, приводит к чрезмерному проценту брака.

Многие производители автомобильных деталей выбрали установки с наклонным конвейером Wheelabrator,  предназначенные для обработки деталей весом от 5 до 75 кг, в целях повышения качества и снижения расходов, что достигается за счет защиты легко повреждаемых металлических деталей и повышения производительности.Использование индивидуальных процессов обработки позволяет разрабатывать более тонкие и легкие детали для обеспечения более высоких эксплуатационных качеств.

Ролик об установке Установки с наклонным конвейером

Нажмите здесь, чтобы посмотреть анимационный 3D-ролик.

Безударная очистка, неизменное качество и безопасность процесса

После охлаждения и извлечения из литниковой системы выровненные по прямой детали подаются на конвейер, ведущий к дробеметной установке. При этом они принимают наклонное положение и по очереди подаются в установку.Установка отличается модульным дизайном и в зависимости от требуемой производительности может оснащаться 7, 12 или 14 турбинами, расположенными на трех сторонах корпуса.Детали, лежащие на ободе (при этом боковая сторона прислонена к дополнительным боковым направляющим), проходят через установку по непрерывной износостойкой резиновой ленте конвейера.

Для минимизации износа ленты можно отрегулировать подъемные элементы роторного типа, расположенные перпендикулярно направлению транспортировки.

На противоположной стороне установлена еще одна направляющая, с помощью которой контролируется движение деталей.Движение конвейера и трение о направляющие вызывают непрерывное вращение деталей для обеспечения равномерной очистки абразивным веществом и надлежащей финишной обработки.Обеспечивается высококачественная обработка даже вентиляционных каналов вентилируемых тормозных дисков.Скорость прохождения деталей зависит от скорости конвейера, которая регулируется в пределах предустановленного диапазона.Система сканирования позволяет использовать разные программы обработки для конкретных деталей.

Направленная очистка боковых поверхностей и ободов деталей осуществляется без прерывания процесса.Обработка непрерывно подающихся отдельных деталей (принцип FIFO) позволяет обеспечить безопасность процесса и соответствие стандартам качества.После прохождения через перегородки и направляющие планки загрязняющие частицы, удаленные во время очистки, попадают в систему, где происходит разделение песка, стандартного и нестандартного абразивного зерна.На выходе из установки могут устанавливаться вибрационные или роликовые конвейеры для транспортировки деталей на следующий этап производственного процесса в соответствии с вашими требованиями.

Универсальная турбина реверсивного действия типа U

Дробеметное колесо - это сердце дробеметной машины, так как выбор дробеметного колеса определяет выходную мощность и экономичность.

В качестве стандарта на эту машину поставляется U70x500 Universal (непрямой привод) дробеструйного колеса. Турбины отличаются своей универсальностью и компактностью. Они обеспечивают превосходную очистку поверхности и удобны в обслуживании.

Технические характеристики

IBC-6/37-432

IBC-7/37-432

IBC-12/37-432

 IBC-14/37-432
Диаметр (мм) 160-500 160-500 160-500 160-500
Макс. вес детали (кг)   40-80 40-110 60-200 60-200
Пропускная способность* (деталей в час) 500-750 500-750 1 000-1 500 1 000-1 800
Количество турбин 6 7 11 (12) 14
Мощность турбины (кВт) 37 37 37 37

* Зависит от типа обрабатываемых деталей.

 
Увеличить
Увеличить
Увеличить
Увеличить
Увеличить
Увеличить