Золотой треугольник инноваций

Published

“В испытательных центрах Wheelabrator может быть смоделирован и проверен любой процесс дробеструйной обработки”

Три глобальных испытательных центра Wheelabrator играют важную роль в разработке и выпуске на рынок различного дробеструйного оборудования. Каждый из центров, расположенных в Лаграндже (штат Джорджия, США), Метелене (Германия) и Цюрихе (Бахенбюлах, Швейцария), имеет собственную специализацию. Здесь воспроизводятся технологические процессы заказчиков на испытательном оборудовании, выполняется компьютерное моделирование результатов обработки деталей и с использованием технологий металлургической лаборатории подтверждается возможность достижения необходимых характеристик изделия по результатам обработки.

Специализация и особое оборудование

Испытательный центр в Лаграндже ориентирован на клиентов из Северной и Южной Америки и специализируется на полном ассортименте установок британского производства, предназначенных как для легких, так и для самых тяжелых условий эксплуатации. Оборудование для тестовых испытаний и лаборатория, имеющиеся в Лаграндже, дополнены программным обеспечением для 3D-моделирования и 3D-принтером, которые используются для тестирования геометрии и совместимости новых и модернизированных деталей оборудования. Проверка применимости для решения определенных задач, 3D-моделирование и создание прототипов на 3D-принтере ускоряют процесс разработки оборудования и подтверждения его работоспособности для конкретного заказчика. Благодаря богатому оснащению центр также служит в качестве учебной базы для клиентов и их сотрудников.

Испытательный центр в Метелене рассчитан на заказчиков из автомобильной и общей промышленности с акцентом на процессы дробеструйного упрочнения и обеспечение точности обработки. Технологии компьютерного моделирования помогают достичь оптимальных показателей по покрытию детали дробью и конфигурации турбин и сопел. Для испытания высокотехнологичного процесса дробеструйного упрочнения в лаборатории имеется собственный рентгенодифрактометр, который позволяет специалистам подробно изучить остаточные напряжения, создаваемые на поверхности детали. Для автомобильной отрасли, в которой дробеструйное упрочнение дает возможность уменьшить вес деталей, подтверждение точного распределения остаточных напряжений у поверхности имеет очень важное значение. 

Испытательный центр в Цюрихе специализируется на оборудовании дробеструйной очистки для тяжелых условий эксплуатации. Здесь также уделяется особое внимание тестированию дробеметных турбин и изучению износа оборудования и его отдельных компонентов. В прошлом году испытательный центр переехал в Цюрих, и теперь работает в непосредственной близости к опытно-конструкторскому отделу и отделу продаж. В дополнение к полному ассортименту тестового оборудования, с помощью которого можно моделировать самые тяжелые условия эксплуатации и любой компонент соответствующего оборудования, в центре имеется металлургическая лаборатория для анализа микроструктуры и микротвердости материалов и визуализации износа. В целях испытания турбин есть возможность оценки скорости и интенсивности подачи абразива, а также 3D-моделирования факела дроби и зон активной обработки как для оборудования Wheelabrator, так и других производителей.

Сотрудничество через океан

Помимо решения собственных задач, связанных со специализацией каждого центра, они часто взаимодействуют друг с другом, чтобы провести максимально эффективные испытания для заказчика. Например, специалисты из испытательного центра Метелена, имеющие большой опыт работы в автомобильной отрасли, могут провести самые сложные испытания для центра в Лаграндже, который работает с американскими автопроизводителями, если они уже проводили подобные тесты или имеют технические возможности для реализации определенного испытания.

Рассказывает президент группы Wheelabrator по технологиям подготовки деталей Эрих Бруннер (Erich Brunner): «В наших трех испытательных центрах может быть смоделирован любой процесс дробеструйной очистки. Это отражает философию компании Wheelabrator в отношении постоянного тестирования и пересмотра действующих процессов, а также наше стремление познавать новое. За годы работы наши возможности по проведению тестовых испытаний существенно расширились, и теперь специализация и богатый опыт наших локальных специалистов доступны клиентам по всему миру. Мы будем продолжать в том же духе, стараясь предоставлять клиентам и их клиентам необходимые подтверждения эффективности технологических процессов».

Помимо трех глобальных испытательных центров, во многих центрах инновационной продукции (CPI) и на производственных объектах Wheelabrator имеется специализированное оборудование для проведения испытаний. Например, наш центр инновационной продукции для аэрокосмической и автомобильной отраслей проводит испытания супервысокотехнологичных процессов дробеструйного упрочнения.