Máquina estándar, rendimiento excelente: Aegis Rubber Engineering lleva 20 años pidiendo lo mismo

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En Aegis Rubber Engineering Ltd, una empresa de ingeniería del caucho del Reino Unido líder en el sector, estaban tan satisfechos con el rendimiento de su granalladora de 20 años de antigüedad que decidieron sustituirla por otra igual de Wheelabrator, que incorpora dos décadas de evolución de la tecnología de granallado.

Fundada en 1989, la empresa Aegis Rubber Engineering diseña, desarrolla y fabrica piezas aislantes antivibración y antigolpes para distintos sectores: energía eólica, marina, ferrocarril, industrial y automoción especialista.

Para garantizar la misma longevidad y alta calidad de los cojinetes, las piezas de acoplamiento y los moldeos fabricados, es fundamental que haya una unión de calidad entre el metal y el caucho. En este aspecto, la preparación de la superficie resulta fundamental.

Para conseguir la unión adecuada, es necesario desengrasar el metal y hacer limpieza por arena a presión con acero antes de que el caucho se una después a la pieza. 

Durante 20 años ininterrumpidos, Aegis Rubber ha utilizado una granalladora de tambor Wheelabrator BB-170-HD para este proceso.

La máquina ha funcionado perfectamente durante todos estos años y, por eso, la empresa ha querido sustituirla por una igual cuando ha llegado el momento de retirar la máquina antigua. 

Aegis Rubber ha adquirido la máquina granalladora Wheelabrator T170R, que es básicamente el mismo modelo que la máquina antigua si bien esta incorpora 20 años de innovaciones tecnológicas.

La nueva máquina se encargó en mayo de 2017 y se puso en marcha en agosto de 2017.

Sin tiempos de interrupción y cambios de hojas muy rápidos

Paul Wastie, director técnico en Aegis Rubber Engineering Ltd, explica: “La nueva máquina Wheelabrator es más compacta y fácil de manejar. Además, nos ha permitido llevar a cabo mejoras en la programación, el mantenimiento y el filtrado. Y lo más importante es que no hemos sufrido ningún tiempo de interrupción imprevisto desde la instalación y el acabado de las piezas ha sido siempre impecable. 

“Fabricamos muchos productos a medida y abarcamos una amplia variedad de ciclos, desde la fase del diseño y creación de prototipos hasta las fases de pruebas, producción y análisis. La nueva máquina Wheelabrator dispone de controles táctiles intuitivos que hacen que el proceso sea tan sencillo como "programar y ejecutar".

Aunque hayamos optado por sustituir la máquina por otra similar, se aprecia al instante las innovaciones de los 20 años que separan la máquina antigua de la nueva en Aegis Rubber.

El modelo nuevo ha evolucionado drásticamente en términos de facilidad de mantenimiento, uso y fiabilidad".

Paul añade: “En cuanto al mantenimiento, las mejoras que incorpora han sido revolucionarias para nuestro equipo. Por ejemplo, una tarea como la sustitución de las hojas de la rueda de granallado que antes nos llevaba varias horas, ahora la hacemos en solo 30 minutos”.

SmartLine, elección inteligente

La nueva T170R de Aegis Rubber es una granalladora de tambor Wheelabrator SmartLine.

SmartLine es un equipo perfecto para aplicaciones estándar de capacidad ligera a media que se vende a un precio bastante atractivo. 

Las granalladoras SmartLine son muy compactas, ocupan muy poco espacio en el suelo y no necesitan agujero. Además, se entregan e instalan en poco tiempo.

Paul Mitchell, director de ventas de equipos en el Reino Unido de Wheelabrator explica: “Cuando hablamos de granalladoras, que, por su propia naturaleza, se comen a sí mismas desde el interior, el valor verdadero de estas máquinas tiene que ver realmente con su vida útil total. Por eso, nuestras máquinas no podrían tener mejor promoción que la experiencia de un cliente que ha trabajado con una de ellas durante dos décadas y la ha renovado por otra exactamente igual. Sin olvidar, por supuesto, que la tecnología, la calidad de las máquinas y la durabilidad de las piezas han evolucionado y mejorado de forma notable durante los 20 transcurridos". 

“En Wheelabrator, no nos quedamos parados al saber que la alta calidad de nuestros componentes es excepcional, desde las máquinas SmartLine a las Special, sino que seguimos trabajando en colaboración con los clientes para garantizar que el desgaste es el mínimo y que el rendimiento seguirá siendo óptimo en todo momento. De cara al futuro, nuestros ingenieros visitarán Aegis Rubber Engineering cada seis meses para mantener su nueva máquina siempre en plena forma”.

Encontrará más información sobre Aegis Rubber Engineering Ltd en www.aegisrubber.co.uk