Tecnologia di simulazione di granigliatura

Tecnologia avanzata che promuove una migliore progettazione della macchina e una consegna più rapida ai clienti

Sapere in che modo una granigliatrice lavorerà un dato pezzo prima della realizzazione della macchina stessa o addirittura prima della stesura del primo progetto significa che sarà possibile prendere decisioni sul progetto della macchina giusta in modo più rapido, risparmiando tempo e denaro. Wheelabrator fa tutto ciò utilizzando la tecnologia di simulazione di granigliatura per illustrare il risultato di granigliatura su un pezzo sotto forma di mappa di calore, per qualsiasi configurazione di turbina o ugello di granigliatura.

Funzionamento

Il team impiega un modello virtuale del pezzo e lo passa attraverso una configurazione virtuale di turbina o ugello, controllando tutti i parametri pertinenti.

Il modello di granigliatura viene programmato come una distribuzione gaussiana e ogni colpo dell’abrasivo sulla superficie viene conteggiato e tradotto in un colore che indica l’intensità del trattamento.

La mappa di calore che ne risulta indica esattamente i punti in cui un pezzo è stato sottoposto a granigliatura eccessiva o insufficiente, dove un’area è esposta in modo uniforme al ventilatore dell’abrasivo oppure dove sono presenti zone d’ombra della granigliatura.

Nelle immagini riportate di seguito, le aree più fredde sono in un blu verdastro, il verde o giallo verdastro sono considerate zone ben coperte, il viola indica un’area non granigliata mentre il rosso indica una granigliatura eccessiva. Lo spettro cromatico generato nella simulazione può essere tradotto direttamente in gradi di pulizia Sa.

Video

Tale processo elimina gran parte del rischio tecnico dal processo di progettazione, oltre a consentire di risparmiare tempo e denaro.

Heinrich Dropmann

Heinrich Dropmann, a capo del team di granigliatura presso il centro tecnologico di Wheelabrator a Metelen, Germania, spiega: “La tecnologia di simulazione di granigliatura ci consente di individuare e di perfezionare il tipo e la configurazione corretti della macchina prima che qualsiasi elemento venga progettato o costruito. Le visualizzazioni rappresentano una base eccezionale di discussione con il cliente e ci consentono di perfezionare le specifiche prima del contratto e di individuare la soluzione più efficiente. Ciò elimina gran parte del rischio tecnico dal processo di progettazione, oltre a consentire di risparmiare tempo e denaro.”

La simulazione tiene già in considerazione oltre 140 parametri per fornire un modello di granigliatura “simile alla realtà”, ma il team di Wheelabrator sta lavorando a un’ulteriore verifica degli effetti di variabili specifiche, quali angolo, velocità, quantità e dimensioni dell’abrasivo, oltre agli effetti d’urto. Sono in corso tentativi di mappare diversi parametri di qualità della superficie come parte della simulazione, ad esempio i valori di rugosità e Almen. 

Heinrich Dropmann conclude: “Quanto più è accurata la simulazione di granigliatura, tanto più efficace ed efficiente sarà la macchina che ne risulta. Ad esempio, la simulazione potrebbe fornire a noi e al cliente la sicurezza per ridurre il numero di turbine di granigliatura, con conseguenti risparmi in termini di energia e abrasivo. In generale, l’impiego delle simulazioni in fase di progettazione significa che possiamo ridurre drasticamente i tempi di consegna delle nuove macchina, ma con la massima fiducia nel processo di granigliatura.” 

L'impegno di Wheelabrator è quello di garantire ai clienti i migliori risultati di granigliatura, utilizzando a tal fine un'innovativa tecnologia di simulazione del processo.

La tecnologia di simulazione di granigliatura garantisce la possibilità di trovare il tipo di impianto ideale e la giusta configurazione di turbine per ogni singola specifica e per ogni pezzo. I vantaggi sono molteplici: minor consumo di energia, riduzione dei tempi di consegna e dei rischi tecnici e raggiungimento di una base per le specifiche tecniche.