Sistema de Projecção de Granalha DS/DV

Sistema de Projecção de Granalha com Manipuladores DS/DV

Entrega:

mais de 18 semanas

Tecnologia:

Equipamentos de Jateamento

Aplicação:

Limpeza, Remoção de corrosão, Rebarbação, Aparamento, Desincrustação a quente e remoção de ferrugem

Indústria:

Foundry/ Forge

Processo:

In-line

Key Benefits

Sequência de operações totalmente automática, incluindo carga e descarga de peças

Limpeza automática de peças fundidas de diferentes formatos e tamanhos sem a necessidade de troca de ferramental

A eficiência energética optimizada dos abrasivos minimiza o desgaste das peças da máquina

Elevada capacidade de processamento, até 40 t de peças fundidas por hora com um peso de até 700 kg cada

Características

  • Remoção da granalha dentro da máquina e durante o ciclo de operação. Sem abrasivo descarregado com as peças limpas
  • Movimentos programáveis do manipulador (rotação, balanço, paralização) para limpeza específica de superfícies críticas e passagens internas 

Aplicações

  • Limpeza por jateamento, descarepação e peening de caixas de engrenagens, blocos de cilindros e cabeçotes, virabrequins, colectores de admissão, outras peças em série em ferro fundido ou alumínio

Alto desempenho e aplicações versáteis

Os sistemas de sopro flexível e de alto desempenho da Wheelabrator são capazes de manipular componentes de diferentes formatos e tamanhos sem a necessidade de troca de ferramenta. Estes sistemas proporcionam um excelente desempenho devido à sua elevada capacidade de processamento e excelente eficiência de limpeza.

Processamento inteligente de peças, otimização de fluxo de trabalho, potência e eficiência

Há diversos modelos de máquinas básicas disponíveis para atender a aplicações específicas.

  • Sistemas com garras manipuladoras para desarenação, decapagem e acabamento de superfície de caixas de transmissão, cárter, cabeças de cilindro e outros componentes de metal leve e ferro fundido (fundições por areia verde, gravidade e injetada)
  • Sistemas instalados com eixos de suporte rotativos para desarenação, decapagem e shotpeening de virabrequins e outras peças rotativas

Seis modelos básicos, cada um com o seu projeto modular, fornecem a flexibilidade necessária para cobrir um amplo espectro de requisitos com relação a saída, espaço de chão, e arranjos de manipulação de material. Os sistemas de jateamento de granalha com manipuladores podem ser combinados com estações de sopro de ar e são adequados para integrar a linhas de desengate automáticas.

Estes sistemas de projecção de granalha podem ser equipados com veios de apoio ou posicionadores de pinças flexíveis, para a recolha e o transporte das peças através da máquina granalhadora. 

 

 

Limpeza por Projecção Automática e Flexível de Peças Complexas

Um dispositivo de carga ou um robot industrial coloca as peças ainda por limpar em veios de apoio ou no posicionador, onde são firmemente fixadas. Os sistemas de projecção de granalha totalmente automáticos podem ser equipados com sensores para a identificação das peças e um controlo dos parâmetros de projecção específico em função da peça (tempo de projecção, quantidade de granalha, velocidade de projecção da granalha, movimento da peça durante a granalhagem, número de turbinas de projecção activadas, tempo de remoção de granalha, etc.). O posicionamento selectivo das peças assegura uma exposição óptima e contínua ao fluxo de jacto de granalha, ao mesmo tempo que oferece a melhor eficiência da energia da granalha e o desgaste mínimo das peças da máquina.

Animação de sistema de Projecção de Granalha com Manipuladores DS/DV

Assista aqui à animação em 3D

Técnicas inteligentes de carga/descarga

Sistemas de produção totalmente automatizados exigem soluções inteligentes de processamento de materiais para: 

  • Sequências de produção coordenadas logicamente sem a necessidade de múltiplo espaço de armazenamento de carga e manuseio
  • Monitoramento atento de todas as operações sucessivas
  • Eliminação de operações manuais na entrega, carga, descarga, pontos de transferência e interfaces entre as máquinas

Robôs e dispositivos mecânicos estão disponíveis para realizar essas tarefas. No entanto, a escolha do equipamento adequado deve ser baseada principalmente em considerações de custo/benefício, infraestrutura e preferências individuais do cliente. 

Dispositivos mecânicos de carga/descarga 

Esses dispositivos oferecem soluções práticas e econômicas para máquinas em fábricas com espaço de piso restrito. Máquinas de produção contínua para peças que pesam mais de 250 kg cada, ou máquinas carregadas pela parte frontal e descarregadas pela parte traseira são aplicações típicas de tais dispositivos. Sua capacidade de processar diferentes peças de trabalho de formatos diversos é uma vantagem adicional. 

Otimização de fluxo de trabalho robôs industriais 

Robôs industriais são normalmente empregados em combinação com máquinas que operam em ciclos de tempo curtos para processar peças. Os robôs podem ser programados para que as peças passem por caminhos pré-definidos e complexos de forma confiável, além de levá-las para posições necessárias. Alta precisão e repetibilidade de movimentos, além de flexibilidade ao mudar de uma tarefa para a outra, são vantagens importantes de robôs industriais. Eles também podem ser usados para saída fora da máquina. Para sistemas compostos de células autônomas para limpeza por jateamento, rebarbação, aparo e esmerilhamento de peças, os robôs servem para ligar essas etapas de processos individuais, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e custos operacionais.

Sistemas de jateamento de granalha DS 1: Compactos e versáteis

As máquinas de jateamento de granalha da série DS 1 são projetadas para o tratamento de peças de ferro fundido, metal leve e forjadas. As máquinas contam com uma câmara combinada de jateamento e remoção de granalha.
Dependendo da aplicação, elas podem receber uma garra manipuladora ou eixos de suporte rotativo para a recepção de peças rotativas, como virabrequins e afins. De acordo com o fluxo de trabalho, as máquinas podem ser carregadas e descarregadas pela parte frontal ou, opcionalmente, carregadas pela parte frontal e descarregadas pela parte traseira com a ajuda de um robô ou dispositivo de carregamento. Na maioria dos casos as máquinas podem processar as peças em pares para aumentar o rendimento de produção. Sequências de movimentos programáveis dos manipuladores (rotação, oscilação, parada) garantem a execução precisa do jateamento direcionado até mesmo nas superfícies de peças mais críticas. Sensores podem ser instalados para garantir que as peças sejam processadas de acordo com parâmetros pré-definidos, como tempo de jateamento, quantidade de granalha, velocidade de disparo, número de turbinas de jateamento ativadas, tempo de remoção de jato, etc.

O design compacto das máquinas oferece ampla flexibilidade de layout e fluxo de produção para o usuário. Além disso, as máquinas podem ser facilmente integradas em instalações existentes.

Série DV: Jateamento de granalha simultâneo

Sistemas de jateamento de granalha DV são usados exclusivamente para o tratamento de componentes de ferro fundido ou forjado. Eles são equipados com 4, 8 ou 12 turbinas de jateamento e 2 ou 4 garras manipuladoras ou o número correspondente de eixos de suporte.

Esses sistemas podem realizar entre 20 e 80 ciclos operacionais para processar até 160 peças por hora. O tamanho e a capacidade de carga dos manipuladores ou eixos são escolhidos de acordo com o tipo de peça.

Em sistemas de jateamento de granalha DV, operações de carga/descarga e jateamento são realizadas simultaneamente. O jateamento de granalha completo dos interiores de peças complexas ocorre em um ciclo operacional dentro da máquina.

 

Um robô ou dispositivo de carregamento realiza a carga e descarga das peças pela parte frontal da máquina. O sistema oferece a possibilidade de processar peças em pares. 

Movimentos programáveis de garras manipuladoras (rotação, oscilação, parada) permitem o tratamento direcionado de superfícies críticas.

O design compacto do sistema facilita sua integração em fábricas existentes. Seu conceito de design permite que os usuários coordenem a máquina de jateamento com equipamentos periféricos atuais e as instalações de processamento, possibilitando que um alto grau de automação seja obtido.

Sistemas de jateamento de granalha DS 4 / DS 5 / DS 6 / DS 8

As séries DS 4, 5, 6 e DS 8 oferecem um amplo conjunto de opções de conceito e atendem a diversas expectativas de produção e qualidade. Elas permitem que peças sejam processadas em diversos compartimentos ao mesmo tempo.
Dentre as aplicações típicas de tratamento desses sistemas de alta capacidade estão componentes da indústria automotiva, incluindo desarenação, decapagem e shotpeening de peças rotativas.

As máquinas DS 4 com 4 compartimentos são projetadas para o tratamento de superfície de peças metálicas leves e peças rotativas. Os sistemas DS 5, 6 e 8 são equipados com 5, 6 ou 8 compartimentos e são usados para o tratamento de componentes de ferro. Atividades de carga e descarga são realizadas, durante a operação das máquinas de jateamento de granalha, por robôs ou dispositivos mecânicos de carregamento e descarregamento. Isso permite que os usuários minimizem o tempo de inatividade e aumentem o rendimento de produção. Também é possível tratar peças em pares. Essas máquinas têm entre 4 e 12 turbinas de jateamento e 4, 5, 6 ou 8 garras manipuladoras. O tamanho e a capacidade das garras será selecionado com base em requisitos individuais.

Turbina de granalhagem universal

A turbina de jateamento é o coração da máquina, uma vez que a escolha da turbina determina a saída de potência e a economia. 

A máquina conta com turbinas de jateamento de granalha U70x500 Universal (acionamento indireto) como item de série. As turbinas são altamente flexíveis, compactas e possuem rotação em ambas as direções. Elas proporcionam resultados de limpeza a jato perfeito e recursos de manutenção altamente convenientes. 

Qual é o próximo passo?

Fornecemos peças de reposição de alta qualidade e duradouras. Como maior distribuidor de peças de reposição do setor, podemos fornecer peças para o mundo inteiro nos prazos mais curtos, para evitar um estoque grande no local ou interrupções na produção.

Peças e consumíveis

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