Двухнедельный капитальный ремонт 23-летней дробеструйной машины позволит использовать ее еще минимум десятилетие

Published

Созданная по специальному проекту дробеструйная машина от Wheelabrator прошла проверку временем: она уже более 23 лет используется на предприятии Heidelberger Druckmaschinen в Брандебурге (Германия) для обработки поверхности деталей для принтеров. Машина была спроектирована и произведена с учетом уникальных производственных требований ведущего производителя печатного оборудования еще в 1994 году.

До сегодняшнего дня компания Heidelberger Druckmaschinen была удовлетворена работой оборудования, однако она решила обратиться к Wheelabrator для проведения капитального ремонта, который позволил бы продлить срок службы оборудования еще по меньшей мере на 10 лет. Задача: модернизацию необходимо было выполнить в кратчайшие сроки — всего за 2 недели во время остановки производства летом 2017 г.

Специалисты Wheelabrator тщательно готовились к модернизации 12 недель с момента получения заказа до момента остановки производства. 

За это время удалось выполнить следующую работу: 

  • установка новых контрольных механизмов SIEMENS, программного обеспечения SIEMENS Step 7 и различных интерфейсов
  • программирование и разработка программного обеспечения
  • создание новой панели оператора
  • полная замена проводки оборудования и установка нового электрошкафа
  • установка новых сервоприводов для манипуляторов
  • замена всех изнашиваемых деталей, включая уплотнения
  • ремонт вертикальной оси
  • создание новой схемы соединений
  • составление новой документации (включая руководство пользователя, перечень запасных частей, перечень электронных компонентов и руководство по устранению неполадок)

Помимо модернизации электрических, механических и программных компонентов системы была проведена полная очистка оборудования от пыли, в особенности внутри дробемётной камеры.

Майкл Вельдер (Michael Velder), контролирующий реализацию этого проекта в Wheelabrator, комментирует: «Отрадно видеть, что наше оборудование служит клиентам так долго, и еще отраднее слышать, что клиенты настолько довольны им, что готовы инвестировать в его модернизацию. В подобных случаях, когда созданное по специальному заказу оборудование занимает ключевое место в сложной производственной схеме, модернизация — это отличное решение, поскольку для установки новой машины потребуется прервать производство на длительный срок. Даже короткий технический простой летом позволяет нам решить массу задач. Тщательное планирование позволило эффективно использовать имеющееся время и выполнить все без сбоев и задержек».