Первая в своем роде установка улучшенной внутренней очистки (AIC)

очистка отверстий и полостей водяной рубашки головки цилиндра, картера, блока цилиндров и аналогичных составных отливок

Установка улучшенной внутренней очистки (AIC)

Поставка:

18+ нед

Технология :

дробеструйная

Применение:

Очистка внутренней поверхности

Промышленность:

Средние и тяжелые условия эксплуатации

Процесс:

Поточная линия

Основные преимущества

Тщательная очистка внутренних поверхностей, отверстий и полостей

Автоматическая система управления технологическим процессом для обеспечения стабильности

Индивидуальная настройка параметров процесса очистки

Сниженная стоимость обработки детали

Особенности

  • Wheelabrator предлагает различные конфигурации данной установки для обработки разных типов деталей.
  • Штанги могут использоваться для отверстий и полостей диаметром не менее 5 мм.
  • Wheelabrator Group предлагает большой выбор стандартных прямых и изогнутых сопел для внутренней очистки.
  • Если данных видов сопел недостаточно при особых условиях применения, Wheelabrator Group может разработать индивидуальные варианты.

Особенности

очистка отверстий и полостей водяной рубашки головки цилиндра, картера, блока цилиндров и аналогичных составных отливок

Перемещение обрабатываемых деталей и сопел

Модульная конструкция позволяет легко настраивать установку AIC для обработки различных деталей, использования разных режимов очистки и достижения необходимой пропускной способности. Для внутренней очистки головок цилиндров используются шарнирные механизмы, которые подают обрабатываемые детали к стационарным соплам, что значительно ускоряет прохождение абразива через внутренние отверстия.

С помощью нижних сопел, поднимающихся на шарнирах, выполняется одновременная очистка отверстий снизу. Во время очистки блока цилиндров сопла или штанги на шарнирах погружаются внутрь отверстий и полостей. Также возможно использование обеих систем в одной установке. В зависимости от необходимой пропускной способности может устанавливаться несколько последовательно работающих систем друг за другом. Возможно использование трех полностью автоматических систем транспортировки: подающая детали в установку, пропускающая через нее, и помещающая на следующий этап технологического процесса.

от компании Wheelabrator обеспечивает повышенную эффективность, стабильность и качество обработки при сокращении продолжительности процесса очистки.

Конструкция установки


В зависимости от расположения отверстий и полостей, требующих очистки, используется устройство, поднимающее и опускающее обрабатываемую деталь или сопло.

Исходя из требований к объему производства могут  использоваться несколько одновременно работающих станций дробеструйной очистки, расположенных друг за другом. После очистки абразив удаляется из отверстий или с поверхности обрабатываемой детали  с помощью сжатого воздуха.

Установка может поставляться в виде автономного агрегата, в котором детали поднимаются к соплам или сопла выдвигаются к детали, либо в комплекте с полностью автоматизированной системой транспортировки с возможностью интеграции в производственную линию.

Установки AIC исполнены в соответствии с технологией Module8.

Предусмотрена возможность переоборудования или, в случае необходимости, замены системы транспортировки на другое устройство в зависимости от требований к внутренней очистке.

Сопла

Для разных типов отверстий и полостей, а также их расположения на детали используются различные сопла. Wheelabrator Group предлагает большой выбор стандартных прямых и изогнутых сопел для внутренней очистки. Если данных видов сопел недостаточно при особых условиях применения, Wheelabrator Group может разработать индивидуальные варианты.

Для очистки внутренних полостей также используются стационарные или подъемные штанги. Они помещаются в отверстия для осуществления направленной очистки внутренней поверхности. Штанги могут использоваться для отверстий и полостей диаметром не менее 5 мм.

Корпус камеры

Корпус камеры выполнен из панелей, закрепленных болтами, что позволяет легко переоборудовать камеру в соответствии с требованиями производства, количеством зон ожидания, станций дробеструйной очистки и прочими условиями. Благодаря просторной конструкции корпуса обеспечивается простой доступ для проведения технического обслуживания, модификации и наладки. Вдоль внутренних стенок установлено резиновое уплотнение, которое не только обеспечивает защиту от износа, но и снижает уровень шума, поэтому зачастую дополнительная шумоизоляция не требуется. Доступ на крышу установки обеспечивает монтаж шлангов подачи абразива.

Первая в своем роде установка улучшенной внутренней очистки (AIC)

Рекуперация абразива


В установках улучшенной внутренней очистки используется новый многоступенчатый сепаратор с крупнодисперсной очисткой и автоматическим сбросом. С помощью вибрационного крупнодисперсного сита абразив очищается от крупных частиц, например, заусенцев или формовочного песка. Крупные частицы автоматически подаются в мусорный бак через отводную трубу. С помощью индивидуально настраиваемых этапов очистки 3-ступенчатого сепаратора из абразива удаляются мелкие фракции и частицы отходов. За счет последующих расширительных камер гарантируется, что в отходы попадает минимально возможное количество пригодного к использованию абразива.

Удаление пыли из установки

В результате удаления ржавчины и окалины с деталей в процессе дробеструйной очистки образуется пыль и нерабочие абразивные частицы. Нерабочий абразив удаляется в специальном сепараторе, который настраивается индивидуально в соответствии с типом  и размером используемого абразива. В картриджном фильтре создается необходимое отрицательное давление, при этом размер и объемный поток устанавливаются в соответствии с габаритами установки или числом сопел.  Перед блоком фильтра расположена колебательная отбойная перегородка, с помощью которой удаляется нестандартный абразив и которая защищает картриджный фильтр от излишнего износа. Помимо этого она сертифицирована как искроуловитель и является важной составляющей для выполнения законодательных требований к оборудованию и работе в потенциально взрывоопасной среде (ATEX).

В картриджных фильтрах осуществляется автоматическая очистка потоками сжатого воздуха, которые регулируются по интенсивности и продолжительности. Все элементы фильтра не имеют источников возгорания.

Абразив


В качестве абразива для внутренней очистки отливок обычно используется круглая стальная дробь. Благодаря своему весу данный тип абразива может подаваться с достаточной скоростью для сквозного прохода через отверстие и не замедляться при ударах о стенки. Он обеспечивает надлежащую эффективность очистки даже продолговатых отверстий. Размер абразива зависит от размера и длины отверстий, а также от допустимой шероховатости. Однако чаще всего используется рубленая проволока. Это более дорогой материал, но при его применении образуется меньше отходов, что существенно снижает расход абразива.