“アクスル”
- 横材またはアクスルキャリア
- Transverse Control Arm
- リアアクスルシャフトまたはデフシャフト
- アクスルチューブ
- アクスルとその部品
- ステアリングナックル（鋳造または鍛造）
幅広い自動車業界での経験
当社の最大手のお客様の多くは、自動車分野のお客様であり、当社の技術革新と製品開発の多くは、この急速に発展する業界向けのソリューションの設計に由来するものです。
自動車メーカーは、厳しいコスト制約のもとでその部品をより丈夫に、高速化し、軽量化することに常に努力してきました。WheelabratorはOEMメーカーとそのサプライヤと連携し、部品の補強、研掃、研磨の取り組みの中で支援し、性能を改善しています。
Wheelabratorは、表面仕上げ工程とショットピーニング工程の発展に加え、複雑な材料処理と自動化の研究開発に多大な時間と労力を投資しています。これは、お客様の生産ラインに適合する真の統合化インラインソリューションを開発するためです。
Wheelabratorは、特注設計のピーニングと表面処理の各ソリューションを専門とし、お客様の課題に対応するソリューションを提供します。
国際的な技術革新（世界に広がる5つの技術センター）と全世界的な機械のサポートにより、当社は、お客様のピーニングと表面処理のニーズにお応えします。
同様に、当社は、30,000台を超えるブラスト機の設計と製造から得た経験に基づいてあらゆる標準設計機を製造しています。
Component |
用途 |
代表的な機械ソリューション |
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横材またはアクスルキャリア | 研掃およびショットピーニング |
サテライトテーブル機 (wheelblast), サテライトテーブル機 (airblast), メッシュベルト機 |
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Transverse Control Arm | Cleaning |
タンブラスト機または連続型（タンブラスト）機 |
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リアアクスルシャフトまたはデフシャフト |
研掃およびショットピーニング |
水平型/インラインブラスト機 |
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アクスルチューブ |
研掃、内部/外部ピーニング |
連続/通過式ハンガー型機, フレーム機 メッシュベルト機 |
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Axle and Axle Parts |
Cleaning, Weld Cleaning, Peening |
連続/通過式ハンガー型機, フレーム機 |
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Steering Knuckle (Cast or Forged) |
Desanding or Descaling |
タンブラスト機または連続型（タンブラスト）機 |
“車体”
- 側柱およびピラー
- シャーシ
- シャーシ -2
用途 |
代表的な機械ソリューション |
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側柱およびピラー | 研掃 |
連続/通過式ハンガー型機, フレーム機 |
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シャーシ |
研掃、溶接研掃、ピーニング |
連続/通過式ハンガー型機, フレーム機 |
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シャーシ - 2 |
研掃、溶接研掃、ピーニング |
連続/通過式ハンガー型機, フレーム機 |
“ブレーキ”
従来、ブレーキディスクは、鋳物工場の冷却工程から、連続型機（タンブルブラスト機の一種）内で砂落としと研掃が直接行われてきました。自動車部品がより高度化し、高価になるにつれ、多くの自動車メーカーとサプライヤはディスクの砂落としと研掃を部品と部品が接触しない形で部品を転がすことなく行うことにしました。これは傾斜ベルト機で行うことができます。傾斜ベルト機ではブレーキディスクが垂直に保持され、連続機を通過する間に両面からブラストされます。
- ブレーキドラム
- ブレーキディスク
- ブレーキキャリパー
用途 |
代表的な機械ソリューション |
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ブレーキドラム |
研掃およびバリ取り | 傾斜ベルト機（水平型機) 連続型（タンブラスト型）機（部品のサイズと重量に従ってCTまたはDT） タンブラスト機（ST、DTC） ハンガー型機 |
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ブレーキディスク |
研掃およびバリ取り |
傾斜ベルト機（水平型機) 連続型（タンブラスト型）機（部品のサイズと重量に従ってCTまたはDT） タンブラスト機（ST、DTC） |
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ブレーキキャリパー |
研掃およびバリ取り | 連続型（タンブラスト型）機（部品のサイズと重量に従ってCTまたはDT） タンブラスト機（ST、DTC） |
“クラッチ”
- バネ受けまたは円形バネ
- 摩擦板
- クラッチ板
- Clutch Housing
用途 |
代表的な機械ソリューション |
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バネ受けまたは円形バネ | 研掃およびショットピーニング |
サテライトテーブル機, 通過式ハンガー型機 |
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摩擦板 |
研掃およびショットピーニング |
サテライトテーブル機, 通過式ハンガー型機 |
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クラッチ板 |
研掃およびショットピーニング |
サテライトテーブル機, 通過式ハンガー型機 |
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Clutch Housing |
研掃およびショットピーニング |
サテライトテーブル機 |
“エンジン”
鉄およびアルミニウムなど軽金属のエンジン鋳物は、砂落とし、バリ取りのほか、後続工程に備え表面仕上げを行う場合があります.
- エンジンブロックの鉄および軽金属, クランク室の鉄および軽金属,
- シリンダーヘッド, 油受け, クランクシャフト
- カムシャフト, 排気マニホルド,
- シリンダーヘッドカバ, ステアリングハウジングカバー,
- 空気圧縮機, ギヤボックス出力軸,
- アクスルドライブシャフト, バルブスプリング, ロッカーアーム,
- ピストン, コネクティングロッド.
Component |
Application |
Typical Machine Solution |
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Engine Block (Iron and Light Metal - (sand, gravity and pressure die-cast workpieces) |
Desanding, Cleaning, Deburing and Surface Finishing |
Manipulator Type Machines (DS, DV, MAC) and Robot Gripper Machines are ideal for complex parts with many channels Continuous Hanger Type Machines (Spinner Hanger Machines) can be used for less complex components and lower output requirements Air Blast Machines can be used for additional internal blasting applications, such as the Advanced Internal Cleaning (AIC) machine. |
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Crankcase (Iron and light metal - sand, gravity and pressure die-cast workpieces) |
Desanding, Cleaning, Deburing and Surface Finishing |
Manipulator Type Machines (DS, DV, MAC) and Robot Gripper Machines are ideal for complex parts with many channels Continuous Hanger Type Machines (Spinner Hanger Machines) can be used for less complex components and lower output requirements Air Blast Machines can be used for additional internal blasting applications, such as the Advanced Internal Cleaning (AIC) machine. |
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Cylinderhead | Desanding and Cleaning | Manipulator Type Machines (DS, DV, MAC) and Robot Gripper Machines are ideal for complex parts with many channels Air Blast Machines can be used for additional internal blasting applications, such as the Advanced Internal Cleaning (AIC) machine. |
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Oil Sump | Desanding and Cleaning |
Manipulator Type Machines (DS, DV, MAC) and Robot Gripper Machines are ideal for complex parts with many channels Continuous Hanger Type Machines (Spinner Hanger Machines) |
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Crankshaft | Desanding and Cleaning of cast crankshafts, Deburring of forged crankshafts |
Manipulator Type Machines (DS, DV, MAC) Continuous Hanger Type Machines (Spinner Hanger Machines) can be used for less complex components and lower output requirements |
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Camshaft | Desanding and Cleaning |
Hanger Type (Spinner Hanger) Machine Tumblast Machine (ST, DTC) or Continuous Tumblast Machine |
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Exhaust Manifold | Desanding and Cleaning |
Tumblast Machine (ST, DTC) or Continuous Tumblast Machine depending on output required and material (iron castings) |
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Cylinder Liner |
Desanding and Cleaning |
A custom-designed Horizontal Machine solution is proposed |
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Cylinder Head Cover | Desanding and Cleaning |
Manipulator Type Machines (DS, DV) Hanger Type (Spinner Hanger) Machine |
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Steering Housing Cover |
Desanding and Cleaning |
Manipulator Type Machines (DS, DV) Hanger Type (Spinner Hanger) Machine |
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Air Compressor |
Desanding and Cleaning |
Manipulator Type Machines (MAC) Hanger Type (Spinner Hanger) Machine |
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Gearbox Output Shaft |
Desanding and Cleaning |
Satellite Table Machine (wheelblast) |
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Axle Drive Shaft | Desanding and Cleaning |
Satellite Table Machine (wheelblast) Satellite Table Machine (airblast) |
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Valve Spring | Peening and Descaling |
Spring Peening Machine (wheelblast) Tumblast Machine (without process security) |
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Rocker Arm | Cleaning | Tumblast Machine |
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Piston | Cleaning | Hanger Type Machine |
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Connecting Rod | Cleaning | Tumblast Machine |
“ギヤ ”
ギヤとトランスミッションの部品は、ショットピーニングを行うと、耐疲労性を向上させることができます。これらの部品は、ホイールブラスト技術またはエアブラスト技術のいずれかでショットピーニングを行うことができ、お客様の用途と生産工程により最良のソリューションが決まります
- ドライブシャフト, ギヤシャフト, リバースロック,
- アウターディスクキャリア, 切り替えピストンの弁板,
- カムシャフトドライブのチェーンプレート, ギヤハウジング,
- パラレルフィードボディ, スライディングカップリング,
- プラネットギア, ハウジング, セントラルギア
ショットピーニング工程の利点
- 疲労強度を少なくとも60%向上させます。完全に制御された条件では、疲労強度を倍増することも可能です。.
- 曲げ強度を高めます。
- 圧縮応力がひび割れとマイクロ亀裂の発生と伝播を防止するため、高い応力のかかる部品でひび割れとマイクロ亀裂の発生を遅らせます
超仕上げ工程の利点
- 低Ra仕上げは、金属間の接触で部品の寿命を30%も延長します。
- ノイズと振動の減少
- 磨耗と孔食の減少.
これらの利点は、部品をより長持ちさせ、性能向上に役立ちます。
ピーニングと超仕上げ：一部の試験結果
| 製造時 | ショットピーニング | ショットピーニングと超仕上げ | |
| 表面硬度 | 750 Hv | 800Hv | 800Hv |
| 実測最大 圧縮残留応力 | 1300 to 1400MPa | 1300 to 1400MPa | |
| 曲げ疲労強度 | 700MPa | 900MPa (+30%) | 1350MPa (+100.0%) |
| 粗さ/表面仕上げ |
0.29µm | 0.32µm | 0.06µm |
Gear and Transmission Components
Component |
Application |
Typical Machine Solution |
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Drive Shaft | Cleaning and Shot Peening |
Satellite Table Machine (airblast) |
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Gear Shaft |
Cleaning and Shot Peening | Satellite Table Machine (airblast), Flexible Cell CFX range (airblast) |
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Reverse Lock |
Cleaning and Shot Peening |
Satellite Table Machine (airblast), Flexible Cell CFX range (airblast) |
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Outer Disk Carrier |
Cleaning and Shot Peening | Satellite Table Machine (airblast), Flexible Cell CFX range (airblast) |
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Switching Piston Valve Plate |
Cleaning and Shot Peening | Continuous Hanger Type Machine (wheelblast), Robot Gripper Type Machine (wheelblast) |
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Camshaft Drive Chain Plate |
Cleaning | Horizontal/In-line Blast Machine (wheelblast) |
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Gear Housing |
Cleaning | Manipulator Type Machine (wheelblast), Continuous Hanger Type Machine (wheelblast) |
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Gear Housing 02 |
Cleaning | Manipulator Type Machine (wheelblast), Continuous Hanger Type Machine (wheelblast) |
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Parallel Feed Body |
Cleaning and Shot Peening |
Satellite Table Machine (airblast), Flexible Cell CFX range (airblast), |
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Sliding Coupling | Cleaning and Shot Peening | Satellite Table Machine (airblast), Flexible Cell CFX range (airblast) |
“ステアリング ”
- ステアリングコントロールシャフトまたはギヤロッド
- ステアリングホイール
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用途 |
代表的な機械ソリューション |
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ステアリングコントロールシャフトまたはギヤロッド |
研掃およびショットピーニング |
水平型/インラインブラスト機 (wheelblast) |
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ステアリングホイール |
研掃およびバリ取り |
サテライトテーブル機 (airblast) |
“サスペンション”
- コイルスプリング
- ホイールサスペンション
成分 |
用途 |
代表的な機械ソリューション |
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コイルスプリング | ショットピーニング | スプリングピーニング機 |
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ホイールサスペンション | 砂落としおよび研掃 | 連続型（タンブラスト）機, タンブラスト機 |
“トラック”
- リアアクスルシャフトホイール
- スライディングジョイントハウジング
- スライディングジョイントハブ
- トランスバースコントロールアーム
- リングハブ
- ギヤホイール
コンポーネント |
用途 |
代表的な機械ソリューション |
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リアアクスルシャフトホイール | 研掃およびバリ取り | のタンブラスト機, 連続式ショットブラスト機 |
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スライディングジョイントハウジング | 研掃およびバリ取り |
のタンブラスト機, 連続式ショットブラスト機 |
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スライディングジョイントハブ |
研掃およびショットピーニング |
水平型/インラインブラスト機 |
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トランスバースコントロールアーム | 用途：研掃 | のタンブラスト機, 連続式ショットブラスト機 |
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リングハブ | 用途：研掃 |
のタンブラスト機, 連続式ショットブラスト機 |
| ギヤホイール | 研掃およびショットピーニング |
のテーブル機 – ホイール, のサテライトテーブル機 – ホイール |
“ホイール”
- ホイールリム
コンポーネント |
用途 |
代表的な機械ソリューション |
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ホイールリム | バリ取り | 回転テーブルおよび連続的回転テーブル機 以降の粉末コーティングに備えて、アルミニウム製のホイールリムをブラストしてバリのない均質な表面を作ります。特殊なリムと低能力（1サイクル約2～3分）には、回転テーブル機を使用します。生産ラインに統合された回転テーブル機は、1サイクル15秒で動作します。連続回転テーブル機には、シングルストランドバージョンとダブルストランドバージョンがあります。 |